塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調（diào）溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑（sù）料和製（zhì）品而變化（huà），是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧（huáng）等彈性零（líng）件在使用過程中（zhōng）彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換（huàn），在更換過（guò）程中一定要注意彈（dàn）簧的規格和（hé）型（xíng）號（hào）。彈（dàn）簧的規格和型號通過顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況下才（cái）可以更（gèng）換。

　　2、塑膠模具加工使（shǐ）用（yòng）過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞（huài）的。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相（xiàng）同（tóng）規格的（de）零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分（fèn）尺（chǐ）寸、安裝部分（fèn）尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固（gù）零件是否鬆動、損壞現象，采取的（de）辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料（liào）零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無（wú）損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對（duì）具體的情況采取措施。如氣（qì）管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑（sù）料製（zhì）品的形狀和結構以及注射機（jī）的（de）類型等不同而可能（néng）千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致的。