塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆注係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞（huài），通常出現斷裂（liè）和變形現（xiàn）象。采取的辦法就是更（gèng）換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格（gé）和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都（dōu）相同的情況下才可以更換。彈簧以進（jìn）口的質量為佳（jiā），品牌（pái）有Raymond塑膠模具加（jiā）工彈簧等。

　　2、塑膠模具加（jiā）工使用（yòng）過程中衝頭（tóu）易出現折斷、彎曲和啃壞（huài）的現象，衝套一般都是（shì）啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規（guī）格的零件進（jìn）行更換。衝頭的（de）參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度（dù）尺寸等（děng）。

　　3、緊固（gù）零件（jiàn），檢查緊（jǐn）固零件是否鬆（sōng）動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如（rú）壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查（chá）各（gè）部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況采（cǎi）取措施。如（rú）氣管損（sǔn）壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不（bú）同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。