塑料加工的关键环节。将各种形（xíng）态的塑料(粉、粒料、溶（róng）液或分散体)制成所需形状的制（zhì）品或坯件。成型的方法多达三十（shí）几种。
    它的选择主要决定于塑（sù）料的类（lèi）型(热塑（sù）性还是热固性)、起始形态（tài）以（yǐ）及制品的（de）外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法（fǎ）有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料（liào）加工热固性塑料一般采用模压、传递（dì）模塑，也用（yòng）注射（shè）成（chéng）型。层压、模压和热成型是使塑料在平面（miàn）上成型。上（shàng）述塑料加工的方法，均可用于橡（xiàng）胶加工。此外（wài），还有以（yǐ）液态（tài）单（dān）体或聚合物为原（yuán）料的浇铸等。在这些方法（fǎ）中，以挤出和注射成型用（yòng）得最多，也是最基本（běn）的成型方法。
    借用金属和木（mù）材等的塑料加工方法，制造尺（chǐ）寸很精确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加（jiā）压太（tài）大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因（yīn）此，塑料进行机械加工时，所用（yòng）的刀（dāo）具及相应的切削速度（dù）等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工（gōng）等。此外，塑料也（yě）可用激（jī）光截断（duàn）、打（dǎ）孔和焊接。