本文簡述了（le）注塑模具加工應（yīng）注意的（de）四個問題。注塑模具加（jiā）工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理（lǐ）、化學（xué）等幾個專業（yè）知識，因此需要我們特（tè）別（bié）注意，否則一不小（xiǎo）心，就會產生很多（duō）的缺陷，進而影響到塑膠件加工的（de）正常效率。
1.注射（shè）速度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品的最終外觀（guān）質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節單（dān）位時間（jiān）內向注（zhù）射油（yóu）缸供油多少來實現。
2.成型周（zhōu）期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這些時間的有效控製對產品的（de）質量（liàng）有著深刻的（de）影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度（dù）和熔料溫度
    熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起（qǐ）主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量（liàng）、密（mì）度、外觀等（děng）！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這（zhè）是需要模具廠家注射工程師（shī）根據產品的綜合因素來合理界定注射（shè）壓力控製的。