本文（wén）簡述了（le）注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工（gōng）是一門相當複雜的工（gōng）序（xù），期中（zhōng）要涉及到物理、化（huà）學等幾個專業知（zhī）識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產（chǎn）生很（hěn）多的缺陷，進而影響到塑膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品的最終外觀質量有（yǒu）著重要的影（yǐng）響。注射速度一般需要通（tōng）過（guò）調節單（dān）位時間內向注射油（yóu）缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著（zhe）深（shēn）刻的（de）影響。模具廠（chǎng）家在注塑（sù）生產之前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣以及其它方（fāng）法明確產（chǎn）品成型周期。
3.料筒溫度和（hé）熔（róng）料（liào）溫度
    熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注（zhù）射壓力
    塑（sù）膠在充滿模具型腔的（de）過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。