在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保（bǎo）護保養。對模具鋼材（cái）進行有方案（àn）的防護性保護，並經過保護過程中的數據（jù）處理，防備模具鋼材在（zài）生產中或許出現（xiàn）的問題，行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
製件的規劃者要考慮到製件的技術（shù）要（yào）求及其結構（gòu）有必要契合模具鋼材（cái）製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行（háng）進模具鋼材質量的最重要（yào）的一步，需（xū）求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模（mó）具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。

① 模（mó）具鋼材資（zī）料的選用既要（yào）滿意客（kè）戶對產品（pǐn）質量的要求，還需考慮到（dào）資料的本錢及其在設（shè）定周期內的強度，當然還要（yào）根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具（jù）鋼材結構規（guī）劃時，盡（jìn）量結構緊湊、操作（zuò）便（biàn）利，還要確保模具鋼材零件有（yǒu）滿足的（de）強度和剛度;在模具鋼材結構答（dá）應時，模具鋼材零（líng）件各外表的轉角（jiǎo）應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會（huì）合;關於凹（āo）模、型腔及部分凸模、型芯（xīn），可選用組合或鑲（xiāng）拚結構來消除（chú）應（yīng）力會合，細（xì）長凸模或型芯，在結構上需選用（yòng）恰當的保護辦法（fǎ）;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈（dàn）頂（dǐng）銷、壓縮空氣（qì）等)。與此一同，還要考（kǎo）慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在（zài）修（xiū）補（bǔ）某一（yī）零部件時（shí）需拆裝的規劃（huá），特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材（cái）的製造過程
這也是確保模具鋼材（cái）質（zhì）量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加工辦（bàn）法和加工（gōng）精（jīng）度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精（jīng）度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則（zé）需經（jīng）過改善零件的（de）加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中（zhōng）的技術水平，來行進模具鋼材（cái）零件的加（jiā）工精度;若（ruò）模具鋼材整體設備作用達不到要（yào）求（qiú），則會在試模中讓模具鋼材在不（bú）正常狀態下動作（zuò）的幾（jǐ）率（lǜ）行進（jìn），對模具鋼材（cái）的整（zhěng）體質（zhì）量（liàng）將會有很大影（yǐng）響。
為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的（de）模具鋼材質量，在製（zhì）造過程中首（shǒu）先要合理挑選高精度的加工辦法，如（rú）電火花、線（xiàn）切割、數控加工等等，一同應留意（yì）模具（jù）鋼材的精度查看，包含模具鋼材零（líng）件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關於那（nà）些成形外表曲麵結構雜亂的（de）模具鋼材零件，若用一般（bān）的（de）直（zhí）尺、遊標卡就無（wú）法抵達準確的測量數（shù）據，這時就需選用（yòng）三坐標測量儀之類（lèi）的精密（mì）測量設（shè）備，來確保（bǎo）測量（liàng）數據的準（zhǔn）確性（xìng）。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化
這樣能夠行進模具（jù）鋼材零件外（wài）表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質（zhì）量。
關於（yú）外（wài）表強化，要根據不同用處的模具（jù）鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近（jìn）幾（jǐ）年發展起來的一種（zhǒng）稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別（bié）適合於模具鋼材（cái）外表保護性處（chù）理（lǐ），也是行進模具鋼材質量的（de）一種作用（yòng）顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具鋼材（cái）的（de）正（zhèng）確運用與（yǔ）保護，也是行（háng）進（jìn）模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世（shì）界規（guī）劃（huá）內模具鋼製造（zào）業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時（shí）間內（nèi）高效率、低消耗（hào）地為顧客供給個性化高質量產品的（de）才幹，已成為企業比賽（sài）才幹的一個標（biāo）誌。