塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是（shì）在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構（gòu）盡管由於塑料品種和功能、塑料（liào）製品的形狀（zhuàng）和結構以及打針機的類型等不同而或（huò）許千變萬化，但是根本（běn）結構是（shì）共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模（mó）具依成型特性（xìng）差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針（zhēn）模等，其間（jiān）熱壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢（yì）式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流（liú）道模兩種；以按裝卸方式可（kě）分為移動（dòng）式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據（jù）加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的（de）塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產（chǎn）品。

壓塑（sù）模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接（jiē）加在打開的模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動（dòng）狀況並（bìng）充溢（yì）型腔，然後經（jīng）化學交 聯或物（wù）理冷（lěng）卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料（liào）片加熱約束成型，然後（hòu）開模，把（bǎ）成型的產（chǎn）品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成（chéng）型加工中一種重（chóng）要的技能（néng）工藝，在工業（yè）生產、工業加工中有著廣泛的使用，在（zài）人們的日子（zǐ）中發揮著重（chóng）要的作用。一般是將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒狀、片狀（zhuàng），乃至先作成和製品（pǐn）類似（sì）形（xíng）狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加（jiā）壓,使其（qí）成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（liào）（見熱固（gù）性樹脂）的（de）成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。