塑料模（mó）具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品（pǐn）種和（hé）功能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打針機的類型等（děng）不同而或許千變萬化（huà），但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑（sù）模具依成型特性差異為（wéi）熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩（liǎng）種；依（yī）成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（mó）（壓塑模）、打針模等，其間熱壓（yā）模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩（liǎng）種（zhǒng）。模具的（de）分類也是根據加工工藝的不同而進（jìn）行差異的。注（zhù）塑模具是（shì）把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具（jù）取出成型（xíng）的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀（zhuàng）況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使（shǐ）製品硬化定型（xíng）。

壓塑模具是用（yòng）加熱（rè）的模具把塑料片加熱約束成（chéng）型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要（yào）的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的使用，在人們的（de）日子（zǐ）中發揮（huī）著重要的作用。一般是將粉（fěn）狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，乃至（zhì）先作成和製品類似形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型（xíng）腔中（zhōng），然後閉模加壓（yā）,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固（gù）性塑（sù）料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製（zhì）品尺（chǐ）度精度（dù）差。