下麵選擇更適（shì）宜的塑膠模具（jù）需求滿（mǎn）足一下六大要求。

1、高耐蝕性許（xǔ）多樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞（huài）、塑件質量變差。所以，最好運用（yòng）耐蝕（shí）鋼，或（huò）對型腔（qiāng）表麵進行鍍鉻（gè）、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑（sù）件（jiàn）表麵的（de）光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接（jiē）關係，特別（bié）是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和（hé）塑料熔體一（yī）同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩（mó）擦很大，若材（cái）料不耐磨（mó），很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的（de）尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼（gāng）)。不然會引起材料微觀結構的改（gǎi）動（dòng），從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於（yú）加工模具零件多（duō）為（wéi）金屬材料製成，有的結構形狀還（hái）很複雜，為了縮（suō）短出產周期、進步功率，要（yào）求模具材料（liào）易於加工成（chéng）圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔（qiāng）表麵的（de）粗（cū）糙度（dù）十分小，這樣（yàng），對（duì）型腔表麵有必要進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選（xuǎn）用（yòng）的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱（rè）處理，但（dàn）這（zhè）種（zhǒng）處理應使其尺度變化很小。因而，最（zuì）好選用能切削加工的預硬化鋼。