通過嚴格的生產流程和（hé）規範（fàn）的操作生產（chǎn）出符（fú）合顧（gù）客要求的產品（pǐn），提高企業經營效益。

1.目（mù）的

確保通（tōng）過嚴（yán）格的生產流程和規範的操作生產出符合顧客要求的產品，提高企業經營效益。

2.適用範圍

適用於生產計劃所要求注塑件的生產批準管理。

3.職責

3.1統（tǒng）計員負責生產材料的協調工作。

3.2工藝員負責工藝調整（zhěng）、作（zuò）業指導。

3.3操作工負責製件的生產及（jí）目測檢驗。

4.定（dìng）義

注塑：使用注塑機通過（guò）一定的工藝流程在模具（jù）中生產出所需產（chǎn）品的（de）過程。

5.工作程序

5.1工藝員首班開機（jī）完成（chéng）、工（gōng）藝穩定以後（hòu），統計開機過程中產生的廢品數（shù）量，填寫（xiě）在原始（shǐ）記錄表上，並將注（zhù）塑機的開模次（cì）數清零，交付（fù）操作工生產，並（bìng）根據該產品的特點對操作工進行簡單培訓。之後填（tián）寫《注（zhù）塑工藝檢查記錄（lù）表》，驗證生產工藝同工藝卡的符合性（xìng）。如（rú）工藝同工藝卡的要求差別較大，需及時上報車（chē）間主任（rèn），分析工藝產（chǎn）生變化的原因。

5.2操作工應該在每次領（lǐng）料後對（duì）原料及包裝物進行核實。每次交接班操作工必須進行點檢並填寫《注塑工序原始記錄表》。（點（diǎn）檢內容：生產時間、廢品數量、合格品數量、開模（mó）數（shù）等（děng））

5.3具體操作指導

5.3.1

Ⅰ.首班開機（jī）

（1）首班開機將機台周圍環境（jìng）衛生做好，將（jiāng）領來（lái）包裝物品按規定擺放整齊（qí）；

（2）首班開機時將工藝（yì）調整過程中（zhōng）清料的廢料清理幹淨，並將調試過程中出現的廢件集中（zhōng）於（yú）廢料桶中（zhōng）；

（3）接受工（gōng）藝員和質檢員的生（shēng）產前培訓，一定要掌握取件修件等要領及注意事項以（yǐ）保證產品質量，並掌握設備、模具及特（tè）殊結構以（yǐ）保證安（ān）全生產。

Ⅱ.非首（shǒu）班開機

(1)每天上班前將自己修件所用的刀具（jù）打磨好，並保證工作時間有足夠的刀具使用；

(2)做好交（jiāo）接班的交接準備工作，根據《注塑工序原始記（jì）錄表》所列各（gè）項要求對設備模具及（jí）其輔（fǔ）助設備（模溫控製（zhì）器、熱流道溫控箱）以及工藝（yì）參數進行點檢並（bìng）做好記錄，如有異常立即找工藝員調整查找原（yuán）因；

(3)整理好生產用的各種包裝產品（pǐn），以及生產過程使用。

5.3.2工作過程

(1)開模（mó）取件時，嚴禁將（jiāng）身體（tǐ）探入模具中。正常生產中，確認模具（jù）上無異物且模具的滑塊、頂杆複位後，方可合模。生產時隻能一人操作，工（gōng）作（zuò）中必須精力集中，不準離開工作崗（gǎng）位，並定時檢查清（qīng）理噴嘴與模具接觸處的溢料隨時注（zhù）意機器運轉（zhuǎn）和潤滑情況，發現異（yì）常反應立即停機，並報告有關人員處（chù）理；

(2)對下機產品進行100%的目測檢驗，產品連續（xù）（三件以上）出現（xiàn）如下質量問題時，應及時查找質（zhì）檢員確認並通知工藝員（yuán）查找原因，將發現的不合格品放入廢品桶，並將發現的不合格品在《注塑工序原始記錄表》上記錄；

(3)修掉料把及毛邊，料把放入下腳料回收箱內，不合格品放入紅色的不（bú）合格品箱，對每（měi）件半成品或成品，都需要貼上合格記錄並注明工號進行標識，修整好的半成品按規定時間（jiān）進（jìn）行定型（xíng）或直接包裝裝箱，經確定無誤（左右製件不能混裝）貼上裝箱單放入（rù）合格品區（qū）域；

(4)操作工需將產品紙箱做出使用次數標記，具體方法未找到側麵“田”字（zì）形標（biāo）識（shí），每（měi）使用一次（cì）在空格內劃“√”，全部劃滿四次的紙箱，不準再使用。

5.3.3工作結束

Ⅰ.計（jì）劃（huá）完成

(1)生產計劃完成後，通知經營體負責（zé）人或工藝人員將設備停機，由經營體負責人負責安排（pái）換模、組（zǔ）織生（shēng）產；

(2)核對生產數量，並認真填寫《注塑工序原始記錄表》，將不滿箱的（de）零（líng）活另行裝箱，交經營體負責人保存；

(3)清（qīng）掃整理機台周圍，由經營體負責人（rén）另行安排（pái）新的（de）生產計劃。

Ⅱ.交接下班

(1)認真填寫《注塑工序原始記錄表》，做好交接工作，將（jiāng）生產過程（chéng）中應該注意的事（shì）項告知（zhī）接班人；

(2)清掃（sǎo）整理工作現場；

(3)辦理入庫手續。

5.3.4做好現場管理，達到6S要求（整理、整頓、清理、清掃、修養、習慣）。