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區第二工業區24棟A區
通過嚴格的生(shēng)產流程和規(guī)範的操作生產出(chū)符(fú)合顧客要求的產品,提(tí)高企業經營效益。
1.目的
確保通過(guò)嚴格(gé)的生產(chǎn)流(liú)程和規範的操作生產出符合顧客要求的產(chǎn)品,提高企業經營效益。
2.適用範圍
適用於(yú)生產計劃所(suǒ)要求注塑件的生產批準管理。
3.職責
3.1統計員負責生產(chǎn)材(cái)料的協(xié)調工作。
3.2工藝員負責工藝調整、作業指導。
3.3操作工負責製件的生產及(jí)目測檢(jiǎn)驗。
4.定義
注塑:使用注塑機通過一定的工藝流程在模(mó)具中生產出所需產品的過程。
5.工作程(chéng)序
5.1工(gōng)藝員首班(bān)開機(jī)完成(chéng)、工(gōng)藝穩定以後(hòu),統(tǒng)計開機過程中產生的(de)廢品(pǐn)數量,填寫在原始記錄表上,並將注塑機(jī)的(de)開模次數清零,交付操作工生產,並根據該產品的特點對操作工進行簡單培訓。之後填寫《注塑(sù)工藝檢查記錄表》,驗證(zhèng)生產工藝同工藝卡的符合性。如工藝同工藝卡的要求差別較大,需及時上報車間主任,分析工藝產生變化的原因。
5.2操(cāo)作工應該在(zài)每次領料後對原料(liào)及包裝物進(jìn)行核實。每次交接班操作工(gōng)必須進行點檢並填寫(xiě)《注塑工序原始記錄表》。(點檢內容:生產時間、廢品數量(liàng)、合格品數量、開模數等)
5.3具體操作指導
5.3.1
Ⅰ.首班開機
(1)首班開機將機台周圍環境(jìng)衛生做好,將(jiāng)領來包裝物品按規(guī)定擺放整齊;
(2)首(shǒu)班開(kāi)機時將(jiāng)工藝調(diào)整過程中清料(liào)的廢料(liào)清理幹淨,並將調試過程中出現的廢件集中於廢料桶中;
(3)接受工藝員和質檢員的生產前培訓,一定要(yào)掌握取件修件等要領及注意事項以保證產品質量(liàng),並(bìng)掌握設(shè)備、模具及特殊結構以保證安全生產。
Ⅱ.非首班開機(jī)
(1)每天上班前將自(zì)己修件所用的刀具打磨好,並保證工作時間有足夠(gòu)的刀具使用;
(2)做好交接班的交接準備(bèi)工作,根據《注塑工序原始記錄表》所列各項要求對設備(bèi)模具及其輔助設備(bèi)(模(mó)溫控製器、熱流道溫控(kòng)箱)以及工藝參數進行點檢並做(zuò)好記錄,如有異常立即找工藝員調整查找(zhǎo)原因;
(3)整理好生產用的各種包裝產品,以及生產過程使用。
5.3.2工作過程
(1)開模取件時,嚴禁將身體探入模具中(zhōng)。正常生產中,確(què)認模具上無異物且模(mó)具的滑(huá)塊、頂杆複位後,方可合模。生產(chǎn)時隻能一人操作,工作中必(bì)須(xū)精力集中,不準離開工作崗位,並定時檢查清理噴嘴與模(mó)具接觸處(chù)的溢料隨時注意機器運轉和潤滑情況(kuàng),發現異常反應立即停機(jī),並報告有關人員處理(lǐ);
(2)對下機(jī)產品進行100%的目測檢驗,產品連續(三件以(yǐ)上)出現如(rú)下質量問題時,應及(jí)時(shí)查找質(zhì)檢員確認並通知工藝員查找原(yuán)因,將發現的不合格品放入廢品(pǐn)桶,並將發現的不合格品在《注塑工序原始記錄表(biǎo)》上記錄;
(3)修掉料把及毛邊,料把放入下腳料回收箱內,不合格品放(fàng)入紅色的不合格(gé)品箱,對每件半成品或成品,都需要貼(tiē)上合(hé)格記錄並注明工號進行標識,修整好的半成品按規定時間進行定型(xíng)或直接包裝裝箱,經確定無誤(左右製件(jiàn)不能混(hún)裝)貼上裝箱單(dān)放入合格(gé)品區域(yù);
(4)操作工需將(jiāng)產品紙箱做出使用次(cì)數標記,具體方(fāng)法未找到側麵“田”字形標識,每使用一次(cì)在空格內劃“√”,全部劃滿四次的(de)紙箱,不(bú)準再使用。
5.3.3工(gōng)作結束
Ⅰ.計劃完成
(1)生產計劃完成後,通知經營體負責人或工藝人員將設備停(tíng)機,由(yóu)經營體負責人負責安排換(huàn)模、組織生產;
(2)核對生產數量,並(bìng)認真填寫《注塑工序原始記錄表》,將不滿箱的零活另(lìng)行裝(zhuāng)箱,交經營體負責人保存;
(3)清掃整理機台周圍,由(yóu)經營體負責人另行安排新的生(shēng)產計劃。
Ⅱ.交接(jiē)下班
(1)認(rèn)真填寫《注塑工序原始記錄(lù)表》,做好交接工作(zuò),將生產過程中(zhōng)應該注意的事項告(gào)知接班人;
(2)清掃整理工作現場;
(3)辦理入庫手續。
5.3.4做好現場管理,達到6S要求(整理、整頓、清理、清掃、修養、習慣)。
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