本文解析了模具注（zhù）塑的使用方法。模具注（zhù）塑與成型機配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是通過（guò）操作注塑機來完成的，對其（qí）正確使用和維護是保證（zhèng）連續生產高質量塑料製品和延長模具注塑使用（yòng）壽（shòu）命的（de）重要因（yīn）素。正（zhèng）確地使用和精心（xīn）地維（wéi）護模具注塑，對維持企業正常生產、提高企業（yè）效益，具（jù）有十分重要的意義。 
1、開閉模（mó）速度及（jí）低壓保護的調整 
    在模具注（zhù）塑的開模或閉模過程中，速度變化以“慢速（sù）-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程（chéng）中，以保證（zhèng）模板能移動（dòng）而（ér）又（yòu）不出現爬行為原則，將模具注塑接觸之（zhī）前的使動模板前進的係（xì）統壓（yā）力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視具體情況在實際注射中（zhōng）從（cóng）低（dī）到高逐漸（jiàn）調整，在保證塑料製品滿足質量要求（qiú）的情況下，盡量采用低合模（mó）力。 
3、推出機構調（diào）整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較小的塑料製品設定1次推出即可，而對複雜、深度達的塑料製品（pǐn）設定兩次、甚至3次推出（chū）。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料製品結構及模具溫度有關（guān），速度太高易衝碎塑料製品，應從低到高調整，以不損傷塑料製品（pǐn）為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵（miàn）要時時觀察儀表的工（gōng）作（zuò）狀態是否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀（zhuàng）態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取（qǔ）出，根（gēn）據塑料製品的大小，有自（zì）動附落、人工取出和機械手取出（chū）3種方法。但無論哪種工作方式和取件（jiàn）方法（fǎ），都應保證在每次工作循環中，必須把製（zhì）件（jiàn）和澆注體係料完（wán）全幹淨地取出。特別是在注射機處於全自動工作狀態下，一定要把“取出（chū）製件”設置為控製注射機進入下一個工作循環的必要條件。否則，一（yī）旦有製件留（liú）在模具注塑中，注射機又進行下一（yī）個循環的合模動作，大多數情況下會（huì）損壞模具注塑，甚至會使（shǐ）模具注塑（sù）嚴重變（biàn）形而報廢，必須予以充分關注。 
6、模具（jù）注塑清（qīng）理 
    在生產中，塑料製品飛邊（biān）、碎（suì）塊和物料碳化物等通常會滯留在模具注塑型腔內，這時必須清（qīng）理（lǐ）模具注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模（mó）機機構液壓（yā）係統電源，以及與側軸（zhóu）心相關的所有動力（lì）源，打開安全（quán）門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁製或紫銅製的工具，絕對不允許使用螺絲刀（dāo）、銼刀、扳手（shǒu）等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下，不得隨便（biàn）使用手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦拭幹淨（jìng）。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請專（zhuān）職模具注塑（sù）維（wéi）修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀（zhuàng）態觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順序是否正確，抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否（fǒu）準確可靠，模具注塑的滑動部分和導向部位是否有嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷或動（dòng）作不暢現象（xiàng），發（fā）現問題（tí）應立即停機處理。 
8、防鏽（xiù） 
    有（yǒu）些物（wù）料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造（zào）成模具注塑生鏽，這種情況通常發（fā）生（shēng）在暫停成型時。因此，當（dāng）停止成型後，必須（xū）用幹淨的軟布將模具注塑（sù）擦幹淨，閉合模具，防止（zhǐ）周圍其他注射機產生的氣體引（yǐn）起（qǐ）腐蝕。當長時（shí）間停止成型時，應擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉模具注（zhù）塑（sù），塗上（shàng）黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後（hòu），將模具注塑徹底清理幹淨，並（bìng）對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零件及定（dìng）位準確進行全麵細致（zhì）檢查，完好無損後，塗（tú）上防鏽劑。按與安裝（zhuāng）模具相（xiàng）反的程序卸下模具注塑並用鎖（suǒ）緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的各種附件，與（yǔ）模具注塑放置在一起，填寫模具注塑使用記（jì）錄，將模具注塑入庫存放。