本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配（pèi）合使用，兩者缺一不可。對模（mó）具注塑的操作實際（jì）上是通過操作注塑機來完成的，對其正確使（shǐ）用和（hé）維護（hù）是保證連（lián）續生產高質量塑料製品和延（yán）長模具注（zhù）塑使（shǐ）用壽命的重要因素（sù）。正確地使用和精（jīng）心地維護模具注塑（sù），對維持企業正常生產、提高（gāo）企業效益，具有（yǒu）十分重要的意義。 
1、開閉模（mó）速度及低壓保護（hù）的調整 
    在模具注塑的開模或（huò）閉模過程中，速度變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級（jí）為規律。在閉模過程中，以保證模板能移（yí）動而又不出現爬行（háng）為原則，將模具注塑接觸之前的使動模板前進（jìn）的係統壓力調為最低。 
2、合（hé）模力（lì）調整 
    正常生產中，視具體情況在（zài）實際注射（shè）中從低到（dào）高（gāo）逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求的情況（kuàng）下，盡量采用低合模力。 
3、推出機構調（diào）整 
    塑料製品的推出機構嚴重（chóng）影響塑料製品（pǐn）的質量（liàng），必須認真細致地進行調整，做好以下（xià）幾個方麵（miàn）。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一（yī）般（bān）簡單、深度較小的塑料（liào）製品設定1次推出即可，而對複雜、深度達（dá）的塑（sù）料製品設定兩次、甚至3次推（tuī）出。 
    3)推出速（sù）度,推出速度與塑（sù）料原料、塑料製品結構（gòu）及模具溫度有關，速度太高（gāo）易衝碎塑（sù）料製品，應從低到高調整，以不損傷塑料（liào）製品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所（suǒ）成（chéng）形的材料息（xī）息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校（xiào）準溫控表的準確度，另一方麵要時時觀察儀表的工作狀態（tài）是（shì）否（fǒu）正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好（hǎo），以保證模溫（wēn）的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的（de）取出，根據塑料製品的大小，有自動（dòng）附落、人工取出和機械手取出3種（zhǒng）方法。但無（wú）論（lùn）哪種工作方式和取件方法，都應保證在每次工作（zuò）循環中，必須把製件和澆注體係料完全幹淨地取出。特別是在注（zhù）射機處（chù）於全自動工作狀態下，一定要把“取出製件”設置為控製注射機進入下（xià）一個工作循（xún）環的必要條件。否則，一旦有製（zhì）件留在模具注塑中，注射機又進行（háng）下一個循環的合（hé）模動作（zuò），大多數情況下會損壞模具注塑，甚至會使模（mó）具注塑嚴重變形而報廢（fèi），必須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑料製品飛邊、碎塊和物料碳化物（wù）等通常會滯留在模具注（zhù）塑型（xíng）腔內，這時必須清理模具注塑型（xíng）腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模機機構液壓係統電源，以及與側軸心相（xiàng）關的（de）所有動力源，打開安全門進行清理（lǐ）。 
    2)清理工具必須一（yī）律（lǜ）采用鋁製或紫銅（tóng）製的（de）工具，絕對不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬（yìng）質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵（miàn）的情況下，不得隨便使用手摸（mō）擦，如有汙物應用軟淨棉（mián）布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出（chū）現華恒（héng），應請專職模具注塑（sù）維（wéi）修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作（zuò）狀態（tài）觀察 
    應時時（shí）觀（guān）察模具注塑動作順序是否正確，抽芯滑（huá）塊的起止，以及定（dìng）位、鎖模等是否（fǒu）準確可靠，模具注塑的（de）滑動部分和導向部（bù）位是否有嚴重磨損（sǔn）和咬傷，頂（dǐng）杆、回程是否有卡住、折（shé）斷或動作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防（fáng）鏽（xiù） 
    有些（xiē）物（wù）料過熱分解能產生腐蝕（shí）性氣體，造（zào）成模具（jù）注塑生鏽，這種情況（kuàng）通常發（fā）生在暫停（tíng）成型時。因此，當（dāng）停止成型後，必須用幹淨的軟布將模具注塑擦幹淨（jìng），閉合模具，防止周圍其他注射機（jī）產生的氣體引起腐（fǔ）蝕。當長時間停止（zhǐ）成型時，應擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉模具（jù）注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後，將模（mó）具注塑徹底清理幹淨，並對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動（dòng）部分零（líng）件及定位（wèi）準確進（jìn）行全麵細致檢查，完好無損（sǔn）後，塗上防鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配（pèi）套的各種附件，與模具（jù）注塑放置在一起，填寫模具（jù）注塑使用記錄，將（jiāng）模具注塑入（rù）庫存放。