本文解析（xī）了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑（sù）的（de）操作實際上是（shì）通過（guò）操作注（zhù）塑機來完（wán）成的，對其正確使用和維護是保證連（lián）續生產高質量塑料製品（pǐn）和延長模具（jù）注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地維護模具注塑，對（duì）維持（chí）企業正常生產、提高企業效益，具有（yǒu）十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的（de）開模（mó）或閉模過程中，速度（dù）變化以“慢（màn）速-快速-慢速（sù）”3個速度級為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動（dòng）而又不出現爬行為原則，將（jiāng）模具注（zhù）塑接觸之前（qián）的使動模板前進（jìn）的係統壓力調（diào）為最（zuì）低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視（shì）具體情況在實際注射中從低到高逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求的情（qíng）況下，盡量采（cǎi）用低合模力。 
3、推出（chū）機構調（diào）整（zhěng） 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料（liào）製品的質量，必須認真細（xì）致地（dì）進行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較小的（de）塑料製品設定1次推出即可，而（ér）對複雜、深度達的塑料製品設定兩次（cì）、甚至3次（cì）推出。 
    3)推出速度,推出速度與（yǔ）塑（sù）料原料、塑料製品結構及模具溫度有關，速度太高易衝碎塑料製品，應從低到高（gāo）調整，以（yǐ）不損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控（kòng）製 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確（què）度，另一方麵要時時觀察儀表（biǎo）的工作狀態是否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出（chū），根據塑料製品的大小，有自動附落、人工取出和機械手取出3種方法（fǎ）。但無（wú）論哪種工作方式和取件方法，都應（yīng）保（bǎo）證（zhèng）在每次工作循環中，必須把製件和澆注體係（xì）料完全（quán）幹淨地取出。特別是在注射機處於全自動工（gōng）作狀（zhuàng）態下，一（yī）定要把（bǎ）“取出製件”設置為控製（zhì）注射機進入下一個工作循環的必要條件。否則，一旦有製件留在模具注塑（sù）中，注射機又進行下一個循環的合模動作，大多數情況下會損壞模具注塑，甚至（zhì）會使模具注塑嚴重變形而（ér）報廢，必須予以充（chōng）分關注。 
6、模具注塑（sù）清理 
    在生產中，塑料製品飛（fēi）邊、碎塊和物（wù）料碳化物等通常會滯留在模具注塑（sù）型腔內，這時必須清理模具注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間（jiān）距，關閉模機機（jī）構液壓係統電源，以及與（yǔ）側軸心相（xiàng）關（guān）的所有動（dòng）力源，打開（kāi）安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁製或紫銅製的（de）工具，絕對不允許使用（yòng）螺絲刀、銼（cuò）刀、扳手等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情（qíng）況下，不得隨（suí）便使用（yòng）手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布（bù）擦拭幹淨。 
    3)型腔（qiāng）一旦出現華恒（héng），應請專職模具注塑維修工（gōng）進（jìn）行研磨（mó）處（chù）理。 
7、模具注塑工作（zuò）狀態觀察 
    應時時觀察模（mó）具注塑動作順序是否正確，抽（chōu）芯滑塊的起止，以及定位、鎖模（mó）等是否準確可（kě）靠，模具注塑的滑動部分和導向部位是否有嚴重磨（mó）損和咬傷（shāng），頂杆、回（huí）程是否有卡（kǎ）住、折（shé）斷或動作不（bú）暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽（xiù） 
    有些（xiē）物料過熱分解能產（chǎn）生腐蝕性氣體，造成（chéng）模具注塑生鏽，這種情況通（tōng）常發生在暫停（tíng）成型時。因此，當停（tíng）止成（chéng）型後，必須用（yòng）幹淨的軟（ruǎn）布將模具注塑擦幹（gàn）淨，閉合模具，防止周（zhōu）圍其他（tā）注射機產生的氣體引起腐（fǔ）蝕。當長時間停止成型時，應擦拭型腔，噴（pēn）塗防鏽劑，關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模（mó）入（rù）庫 
    塑料製品生產結束後，將模具注塑徹底清理幹淨，並（bìng）對（duì）型（xíng）腔表麵、關鍵尺寸部位、運（yùn）動部分零件及定位準確進（jìn）行全麵細（xì）致（zhì）檢查，完好無損後，塗上防鏽劑（jì）。按與安裝模具相反的程序卸下模具注（zhù）塑並用鎖緊板鎖（suǒ）緊。整理好與模（mó）具注塑配套的各種附件，與模具注塑放置在一起，填寫模具注塑使（shǐ）用記錄，將（jiāng）模具注塑（sù）入庫（kù）存放。