對於塑膠模具製作（zuò）中，雖然不少廠家都（dōu）希望（wàng）價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢一分貨，將（jiāng）模具廠家的（de）價格壓得越低，那麽（me）所生產出來的質量未必是好的。在塑膠模具之中製作中，不要隻（zhī）是看到價格方（fāng）麵的問題，還需（xū）從質量、周期、服務等全方位地進（jìn）行考慮，保證生產出來的塑（sù）膠模具製品是優質的。
    1、模（mó）具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性（xìng）等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些零件由（yóu）於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控（kòng）、電火花、線切（qiē）割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標（biāo）測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保（bǎo）護裝置。
    6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝（yì）不是每個企（qǐ）業都具備和掌握的（de）。在（zài）選擇協作廠家時一定要了解它（tā）的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技術力（lì）。