對於塑膠模具製作中，雖然不少（shǎo）廠家都希望價（jià）格越低越好，但（dàn）是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢一（yī）分貨，將模具廠家的價格壓得越低，那麽所生產（chǎn）出來的質（zhì）量未（wèi）必是好的。在塑膠模具之中製作中，不要隻是看到價格方（fāng）麵（miàn）的問題，還（hái）需從質量、周期、服務等全方位（wèi）地進行考慮，保證生產出來的塑膠模（mó）具製品（pǐn）是優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理化（huà）學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
    2、精度要求高（gāo）的（de）模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模（mó）具（jù）還需使用熱（rè）流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。
    4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床（chuáng），高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。
    5、一般大型衝（chōng）壓模具(如（rú）汽車複（fù）蓋（gài）件模具)要考慮（lǜ）機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。
    6、上述模（mó）具的（de）製造手（shǒu）段及工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力。