塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技（jì）術（shù）要（yào）求,確定裝配基準.通過（guò）裝配,最後全麵（miàn）達到產（chǎn）品的各項質量（liàng）指標,模具動作精度和使用過程中的各項技術要求.
1. 裝配基準（zhǔn） 裝配基準可大致分為:
(1)以塑料模中的主要工作零件（jiàn）如型芯,型腔和鑲快等作為裝（zhuāng）配的基準件,模具的其它零件（jiàn）都有裝配基準件（jiàn）進行配製和裝配。
(2)以導柱導套或模具（jù）的模（mó）板側基麵為裝配基準麵進行修整和裝配.
2. 模（mó）具裝配精度
(1)各零部（bù）件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉（zhuǎn）運動精度等.
(3)配合（hé）精度和接觸精度,如（rú）配（pèi）合（hé）間隙,過盈量接觸狀況等.
(4)塑料成形件的壁厚大小.新製模具時,成形件壁（bì）厚應偏於尺寸的下限.
3. 修配原則
(1)修配脫模斜度,原則上型腔應保證大端尺寸在製件尺寸公差範圍（wéi）內，型芯應保證（zhèng）小端尺寸在製件尺寸公差（chà）範（fàn）圍內.
(2)角隅處（chù）圓角（jiǎo）半徑,型腔應偏小,型芯應偏大.
(3)當模具（jù）既（jì）有水平分型麵又有垂直分型（xíng）麵時修正（zhèng）時應使垂真分型麵接觸時水平分型麵稍稍留有間隙。小型模（mó）具隻需塗上紅後相互（hù）接觸即可,大型模具間隙（xì）約為0.02mm左右.
(4)對於用斜麵合模的模具,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵的圓弧與直線連接要平（píng）滑,表麵不允許有凹痕,銼削紋（wén）路（lù）應與開模方向一致（zhì）.