為了讓塑料模具射出成型（xíng）後（hòu）出現（xiàn）什麽損壞或（huò）異常,我們需要（yào）對模具射（shè）出成型進行一定規格條件,其（qí）主要需求滿足以下六大條件:
    1、關模壓:原則上應大於塑膠（jiāo）射入模內的總壓（yā）,以不（bú）出毛邊為基準。
    2、壓力和速度有部分（fèn）相同的（de）關係作用於模內.目的使原料（liào）進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各角落.太低會短射,縮水,太高有毛頭（tóu）,過（guò）飽,粘模,燒焦,易損模具及（jí）內應（yīng）力高等不良現象。
    3、速度:速度的快慢決（jué）定原料在模（mó）具澆（jiāo）道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現（xiàn）短射,縮水,結合不良易斷等。
    4、溫度:原料不同,溫度（dù）各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大（dà）.因溫度（dù）過低增壓過（guò）高,可能引（yǐn）起螺杆斷裂,過高,產品（pǐn）有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮（suō）.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣（qì）不容易排出,會有瓦斯氣。
    5、背壓:螺杆在旋（xuán）轉（zhuǎn）加料（liào）時後退之阻（zǔ）力稱為背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺杆後（hòu）排出.使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份.低會（huì）有（yǒu）氣泡,表麵（miàn）銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期（qī）長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背壓低時,有的原料要鬆退,有的則（zé）不必(根據各種（zhǒng）不同性（xìng）質之原料調不止背壓（yā）).背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則（zé）。
    6、模溫高低及冷卻時間（jiān）的長（zhǎng）短（duǎn）,影響成（chéng）品的粘模,縮水,尺（chǐ）寸公差,表（biǎo）麵（miàn）亮度,周期等,應依實際際情況而適（shì）時調整（zhěng）.另壓（yā）克力,PC如（rú）成品肉厚時要（yào）有模溫,才不會產生氣泡及應力。