注塑模（mó）具是生產各（gè）種工業產品的重要（yào）工（gōng）藝裝備，隨著塑（sù）料工業（yè）的迅速發展（zhǎn），以及（jí）塑料（liào）製品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法（fǎ）已（yǐ）無（wú）法適應（yīng）當今的要求（qiú）. 與傳統的模（mó）具設計相比，計算機輔助工程技術無（wú）論是在（zài）提高（gāo）生產率、保證產品質量方麵，還是在降低（dī）成本、減輕勞動強度方麵，都（dōu）具有極大的優越（yuè）性。
    注塑（sù）模具在（zài）加工中，各種數（shù）控加工均有用到，應用最多的是數控（kòng）銑及加工中心，數控線（xiàn）切割加工與數控電（diàn）火花加（jiā）工在模具數控加工中（zhōng）的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如衝壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊（kuài）、滑塊，電火花加（jiā） 工（gōng）用（yòng）的電極等。對於硬度很高的模具零件，采用機加（jiā）工辦法無法加工，大多采（cǎi）用電火花加（jiā）工，另外對於模（mó）具型（xíng）腔的尖角、深腔部（bù）位、窄槽等也使（shǐ）用電火花加工。而數控車床主要用於加工模具杆類標準件，以及回轉體的模具型（xíng）腔或型芯，如瓶體（tǐ）、盆類的注塑模具（jù），軸（zhóu）類、盤類（lèi）零件的鍛模。在模具加工中，數控鑽床的應用也可以起到提高加（jiā）工精度和縮（suō）短加工（gōng）周期的（de）作用。
    模具應用廣泛，現代製造業中的產品構（gòu）件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產業是國家高新技術產業的重要組成部分，是重要的、寶（bǎo）貴的（de）技（jì）術資源（yuán）。優化（huà）模具係統結構設計和型件的（de）CAD/CAE/CAM，並使之（zhī）趨於智能化，提高型件成形加（jiā）工工藝和模具標準化水平，提（tí）高（gāo）模具製造精度與質量，降低（dī）型件表麵研磨、拋光作業（yè）量和製造周期；研究、應用針對各種類模具型件所采（cǎi）用的高性能、易切削的專用材料，以提高模（mó）具使用性能；為適應市場多樣（yàng）化和新產品試製，應用快速原型製造（zào）技術和快（kuài）速製（zhì）模技術，以快速製造成型衝模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未（wèi）來5~20年的模（mó）具生產技術的發展趨（qū）勢.