注塑模具廠在對工程（chéng）塑膠注塑的時候，往往（wǎng）容易產生模（mó）垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑膠注塑的保養有一（yī）套完整的（de）流程。下麵就給大家（jiā）詳細講解（jiě）一下。
    注塑模具表麵模垢（gòu）形成初期比較（jiào）容易清除，因（yīn）此模穴和排氣通道必須定時清理和（hé）保養。長時間不進行模具保養和維護，模具形（xíng）成較厚層模垢後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和（hé）維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常複雜，必須使用和嚐試新的方法清除，如（rú）一般溶劑和各種特殊溶（róng）劑、烤爐（lú）噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另（lìng）類奇特方式有使用清潔（jié）模型軌道用（yòng）橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由此（cǐ）增加了原（yuán）料分解形成模垢的風險。對（duì）注（zhù）塑機螺杆進行清理。成型剪切（qiē）力敏感的原料（liào）時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風險。
    有效率的模具排（pái）氣可減少形成（chéng）模垢的可（kě）能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣係統，或能輕易去除模垢的排氣方式是最佳（jiā）選擇，排氣係統（tǒng）的改善（shàn）經（jīng）常導致模具上模垢的（de）減少。