注塑模具廠往往都要對即將出廠的模具先（xiān）進行試模，為什麽要對模具（jù）試模呢，其實這是一個複雜的過程，下麵就給（gěi）大家說（shuō）說（shuō）。
    首先從模具注塑成型來說起。成型產（chǎn）品的（de）缺陷是在塑化和注塑階段造成（chéng）的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括（kuò）:模腔數。冷/熱流道（dào）係統的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及（jí）產品本身的結構,為了避免由於模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在製作模具的時候,對模（mó）具的設計和模（mó）具工藝參（cān）數進（jìn）行分析。
    然後要對試模結（jié）果（guǒ）進行（háng）評估（gū）。以免模具在（zài）進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數（shù）的設定。為（wéi）了彌補模具設計（jì）中（zhōng）的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不（bú）正確的設置。設備的生產運（yùn）作過（guò）程（chéng）是不正常的,因為生產合格產品所需（xū）的參數設置範圍（wéi）非常小,一旦參（cān）數設置出現任何（hé）微小的偏差,可能會（huì）導致（zhì）最終產品（pǐn）的質量遠（yuǎn）遠超出所允許（xǔ）的誤差範圍,而由此產生的（de）實際生產成本往往比事先進行模具優化所產生的費用高得多。
    試模的目的就是（shì）要找出優化的工藝參數和模具設計。即便是材料（liào）、機器設定或者環境等因素發生了（le）變（biàn）化,依（yī）然能夠穩（wěn）定和不間斷的批量生產（chǎn）環境,而不僅是為了獲得一個好的樣品。這一點（diǎn）非常重（chóng）要。