塑料模具（jù）的工作條件（jiàn）與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條（tiáo）件（jiàn）、加工方法的（de）不同將塑料模具（jù）用鋼的基（jī）本性能要（yào）求大致（zhì）歸納如下：
一、優（yōu）良（liáng）的切削加工性
　　大多數塑料成型模具，除EMD加工外（wài）還需進行一定的切削加（jiā）工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增（zēng）強切削（xuē）性能，減少（shǎo）表麵粗糙度，塑料模具（jù）用鋼（gāng）的（de）硬（yìng）度必須適當。
二、良好的熱（rè）穩定性
　　塑料注射模的零（líng）件形（xíng）狀往往比較（jiào）複雜，淬火後難以加工，因此應（yīng）盡（jìn）量選用具有良好的（de）熱穩定性的（de），當雙色模具成型加工經熱處理後因線膨脹係數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變（biàn）化率小，金相組織與模（mó）具尺寸穩定，可（kě）減少或不再進行加（jiā）工，即（jí）可保證模具（jù）尺寸精（jīng）度與表麵粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
　　高品質的雙色注塑塑料製品，要求型腔表（biǎo）麵的（de）粗糙度（dù）值小。例如，注塑模型腔表麵粗糙度值要求小（xiǎo）於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則要求（qiú）Ra<0.01nm，型腔（qiāng）須進行（háng）拋光，減小表麵粗糙度值（zhí）。為此選用（yòng）的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一（yī）、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點（diǎn）或桔（jú）皮狀缺（quē）陷。
四、足夠的表麵硬度與耐磨性
　　塑料模的（de）硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應（yīng）有足（zú）夠的表麵硬度，以保證（zhèng）模具有足夠的剛度。模具在工作（zuò）中由於塑（sù）料的填充與（yǔ）流動要承受較大的（de）壓應力與摩（mó）擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸（cùn）精度的穩定性（xìng），保（bǎo）證模具有足夠的（de）使用壽命。模（mó）具的耐磨（mó）性取決於鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具的硬度有利於增強其耐磨性。