注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動（dòng）模和定模分開，從（cóng）而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口（kǒu）、流道及定模（mó）所需要的其它（tā）零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑（sù）模具，它常用於點澆口（kǒu）進料的（de）單型腔或多型腔的（de）注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部（bù）件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的（de）成型。

(3) 帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注（zhù）塑模

當（dāng）塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型（xíng）後，動模首（shǒu）先向（xiàng）下移動一段距離，然後（hòu）固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵（miàn）段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由（yóu）於塑件的（de）某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活（huó）動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋（wén）型芯或（huò）型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件一起移出（chū）模外，然後與塑件（jiàn）分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上（shàng）設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流（liú）道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模

直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注（zhù）塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的（de）主流道開設在動、定模分型麵（miàn）的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了（le）防止注塑機噴嘴（zuǐ）與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設置可更（gèng）換（huàn）的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側（cè），這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝置（zhì）的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構（gòu）。

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