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專家認為人才短缺(quē)裝備落後是影響我(wǒ)國模具業發展的瓶頸 必(bì)須實現從大到強的戰略轉變
日前,來自廣東東莞人才市場的最新消息稱,東莞市目前至少(shǎo)緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘或(huò)高薪誠聘的(de)少數職位之(zhī)一,以致出現了“月(yuè)薪6000元難聘數控(kòng)技工(gōng)”,“年薪16萬元招不到模具技工”的現象(xiàng)。
中國模具(jù)工業協會常(cháng)務理事、高級工程師周(zhōu)永泰認為,人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國(guó)模具工業追趕世界先進水平的步伐(fá)。“模具行業是(shì)技術密集、資(zī)金(jīn)密(mì)集的產業(yè),近年來模具企業在大量采購數控設備的同時,更迫切(qiē)需要大量的模具(jù)設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數控(kòng)機床操作和(hé)維護的技(jì)術人員。”
最寶貴的是人(rén)才
據悉,擁有15000多家外資企業的東(dōng)莞,製造型企業占極大比(bǐ)例,近年來東莞的工業總產值中,製造業占(zhàn)80%以上。發達的製造業催生了東莞模具(jù)行業的發展,而目前企業引進新技術的速度很快,數控設備又是模具製造的必(bì)備(bèi)裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工(gōng)作(zuò)經驗的模(mó)具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工人才,成為模具企業最急需(xū)的人才。
一汽模具製造有(yǒu)限公司總經理褚克辛認(rèn)為,雖然近年來我(wǒ)國模具行業職工(gōng)隊伍發展迅速(sù),估計目前已達近百萬人,但由於模具企業數(shù)量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化(huà),模具人才遠遠跟不上行業的發展需求,主要表現在總量不足。據有關(guān)資料統計,全國模具從業人員(yuán)約缺口30~50萬人,其中工程技術(shù)人員(yuán)約占20%,尤其緊缺的是優秀的調(diào)試技工和模具開發人員。模具(jù)人才出現嚴重斷層,人才的(de)匱乏已經(jīng)成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。
業內人士指出,在我國目前的模具人才市場中,由於當前模(mó)具行業(yè)處於特殊(shū)的發(fā)展(zhǎn)階段,模(mó)具企業之間亂挖人才(cái)的現象比較(jiào)普遍,致使模具人才流動過於頻繁,一方麵不利於(yú)模具企業和人才的發展,另一方麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此(cǐ),對模具企業來說,如何(hé)更(gèng)好(hǎo)地管理人才、留住人才,為人才提供足夠的平(píng)台和發展空間,是擺在中國模具行業麵前的一(yī)個嚴峻的課題。
“近幾年來,我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展,各地院校、培訓機構和企業都加(jiā)大(dà)了工作力度,中國模具工業協會人才培訓基地也從62個(gè)增加到目前的66個。中國模具(jù)人才遠(yuǎn)程培(péi)訓網(wǎng)自2007年(nián)開通以來,也初見成效。”中國(guó)模具工業協會常(cháng)務副理事長曹延安(ān)指出。
周永(yǒng)泰告訴記者,2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會,展會(huì)給他(tā)的兩個突出印象是(shì)日本十分重視人才培養和發展高新技術。日本模具(jù)工業協會會長和(hé)日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示,在全球金融危機影響下舉(jǔ)辦的本屆展(zhǎn)覽會仰(yǎng)仗的是各企(qǐ)業的支持、高水平技術(shù)和產品的展示,以及大學院校和大學生的積極參與。
在突出人才培養方麵(miàn),該次展覽(lǎn)會(huì)專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽,在展館內辟出專區展示(shì)大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次(cì)大賽,其中中國2所、日本5所、韓(hán)國(guó)3所。參賽大學生們都分別在會上作(zuò)演講(jiǎng),介紹了他們的展品及其設計與製造的全(quán)過(guò)程,然後由資深專家對其模(mó)具作品進行評議。通過相(xiàng)互間廣泛(fàn)充(chōng)分的交流,學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽,這種情況比較少見到,相信這(zhè)一活動也必將促(cù)進大專院校對模具人才的培養。這一點,值得國內學習。”周永泰說。
先進裝備是後盾
工欲善其事,必(bì)先利其器。業內人士認為(wéi),中國模具行業不但(dàn)要加強(qiáng)模具人才(cái)的培養,還需要先進的技術裝備作後(hòu)盾。
“雖然國內許多企業采用(yòng)了先進的加工(gōng)設備,但總的(de)來看裝備水平仍比國外企業落(luò)後許多,特別是設備數控化率和CAD/CAM(計算機輔助設計與製造)應用覆蓋率要比國外企(qǐ)業(yè)低得(dé)多。”周永泰說。他(tā)認為由於體製和資金等原因,導致引進設備時設備(bèi)與配件(jiàn)不配套現象十分普遍(biàn),設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝(zhuāng)備水平低,還帶來中國模(mó)具企業鉗(qián)工比例過高等一係列問題。
一位參觀過日本豐田公司業內專家表示,在豐田機加工車(chē)間現場,有三種數控加工線:第一種是由幾台床身可互(hù)換的數控機床組成的(de)加工線,大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加(jiā)工機群(qún),這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高(gāo)精度、五麵加工中心。“第一種加工線,它的(de)單機就是我(wǒ)們(men)目前(qián)使用的數(shù)控機床,但機(jī)床為多工(gōng)作台式(shì),而我們(men)還基本上停留在單機作業(yè)的水平上,很值(zhí)得我們借鑒。一體化加工中心(xīn)是目前正在發展的最新技術,它的(de)優點是,集各種機床優點之大(dà)成,除底麵加工之外,一次(cì)裝卡,粗、精、臥,高功率、高(gāo)精度、高速麵麵俱到,十八(bā)班武藝樣樣(yàng)精通,加工效率(lǜ)很高。”
“日本(běn)第20屆模(mó)具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的(de)產品和(hé)技(jì)術,讓人也看到了中(zhōng)國(guó)模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。
周(zhōu)永(yǒng)泰告訴(sù)記者,展會上展示了精度可達(dá)0.1μm的加工(gōng)設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以(yǐ)及一些超精模具生產出來的製(zhì)件(jiàn)。
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