專家（jiā）認為人才短缺裝備落後是（shì）影響我國模具業發展的瓶頸 　　必（bì）須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自（zì）廣東（dōng）東（dōng）莞人才市場的最（zuì）新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名（míng）高級模（mó）具人才。模具人（rén）才成（chéng）為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職（zhí）位（wèi）之一，以（yǐ）致出現了“月薪6000元難聘數控技（jì）工”，“年薪（xīn）16萬元招不到（dào）模（mó）具技工”的現象。 

中國模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰認為，人（rén）才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕（gǎn）世界先進水平的步伐。“模（mó）具行業（yè）是技術密集、資金密集的產業（yè），近年來模具企業（yè）在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控（kòng）機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人（rén）才

據（jù）悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型（xíng）企業占極大比（bǐ）例，近年（nián）來東莞的工（gōng）業總產值中，製造業（yè）占80%以上。發達的製造業催生了東莞（wǎn）模具（jù）行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪（huì）圖軟（ruǎn）件、會看圖紙、有一定（dìng）工作經驗的模具設計人才和（hé）懂加工工藝、有一定經（jīng）驗的數控加工人才，成為模具企業最急需（xū）的人（rén）才。

一汽模具（jù）製造有限公司（sī）總經理（lǐ）褚克辛認為，雖然近年來我國（guó）模（mó）具行業職工隊伍（wǔ）發（fā）展（zhǎn）迅速，估計目前已達近（jìn）百（bǎi）萬人，但由於模具企業（yè）數量（liàng）的急劇膨脹、傳統教育（yù）的力不（bú）從（cóng）心以及模具技師的（de）老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模（mó）具從（cóng）業人員約缺（quē）口30～50萬（wàn）人，其中工（gōng）程技術人員約占（zhàn）20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才（cái）的匱（kuì）乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士（shì）指出，在我國（guó）目前的模具人才市場中，由於當前模（mó）具行業處於特（tè）殊的發展階段，模具企（qǐ）業之間亂挖人才（cái）的（de）現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻（pín）繁，一方麵不利於模具企業和人（rén）才的發展，另（lìng）一方麵也不利於（yú）模具經驗和技術的積累。因此，對（duì）模具企業來說，如何更好地管理（lǐ）人才（cái）、留（liú）住人才，為人才提供（gòng）足夠的平台和發展（zhǎn）空間，是擺在中國模具行業麵前的（de）一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國（guó）模（mó）具行業的人（rén）才培訓工作（zuò）也（yě）有了（le）很大進展，各地院校、培訓機構和企（qǐ）業都加大了（le）工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地也（yě）從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來（lái），也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永（yǒng）泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會（huì）給他的（de）兩個突（tū）出（chū）印象是日本十分（fèn）重視人（rén）才培養和發展高（gāo）新技術。日（rì）本（běn）模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會（huì）仰仗的是各（gè）企業的支持（chí）、高水平技術和產品的展示，以（yǐ）及大學（xué）院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大（dà）賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品（pǐn）。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日（rì）本5所、韓國3所。參（cān）賽大學生們都分別在會上作演講，介（jiè）紹了他們的展（zhǎn）品及其設計與製造的全過程，然（rán）後由資深（shēn）專家對其模具作品進（jìn）行評議。通過相互（hù）間廣泛充分的交流，學（xué）生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉（jǔ）辦國際大學生模具大賽，這種（zhǒng）情況比較少見到，相（xiàng）信這一活動也（yě）必將促（cù）進大專院校對模（mó）具人才的培養。這一點（diǎn），值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國（guó）模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技（jì）術裝備作後盾。

“雖然國內許多企（qǐ）業采用了先進的加工設備，但總（zǒng）的來看裝備水平（píng）仍比國外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機（jī）輔助設計與（yǔ）製造（zào））應用覆（fù）蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體（tǐ）製和資金等原（yuán）因，導致引進設備時（shí）設備與配件不配套現象十分普遍，設備（bèi）利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具（jù）企業鉗工比例過高等一係列問題。

一（yī）位（wèi）參觀過日本豐田公司（sī）業內專家（jiā）表示（shì），在豐田機（jī）加工車間現場，有三種數控加工（gōng）線：第一種是由幾台床身可互（hù）換的數控機床組成的加工（gōng）線，大（dà）約是（shì）80年代的產品。第二種是帶立體倉（cāng）庫的無人值守的（de）柔性加工機群，這是90年代初的產（chǎn）物。第三（sān）種是近（jìn）年才投入（rù）使用的粗精加工一體化、高速、高精（jīng）度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控（kòng）機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點是，集各（gè）種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很（hěn）高。”

“日本第（dì）20屆模具加工（gōng）技術展覽會（huì）上還展出了許多具有國際先進（jìn）水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和（hé）世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示（shì）。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備（bèi）、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加（jiā）工技術、細微電加工技術以及一（yī）些超精模具生產出來的製件。

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