專家認為人才短缺裝備落（luò）後是影響我國模具業發（fā）展的瓶頸 　　必（bì）須實現從大到（dào）強的（de）戰略轉變（biàn） 

日前，來自（zì）廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才（cái）。模具人才成為（wéi）當地企業急聘（pìn）或高薪誠聘的少數職位（wèi）之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不（bú）到模具技工”的現象。 

中國模具（jù）工業協會常務理事、高級（jí）工程師周永泰（tài）認為，人才嚴重不足、裝備水平落（luò）後嚴重影響了我（wǒ）國模具工業追趕世界先進水平（píng）的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業（yè）在大（dà）量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數（shù）控機床操作和維護（hù）的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁（yōng）有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工業總產值（zhí）中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術（shù）的速度很快，數控（kòng）設備（bèi）又是（shì）模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和（hé）懂加工工藝、有（yǒu）一定經驗的數控加工人才，成為模具企業最急需（xū）的人才。

一汽模具製造有限公司總（zǒng）經理褚克辛認為，雖然近年來我（wǒ）國模具行業（yè）職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由於模具企（qǐ）業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡（líng）化，模具（jù）人（rén）才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不（bú）足。據有（yǒu）關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬（wàn）人，其（qí）中工（gōng）程技術人員約占20％，尤（yóu）其緊缺的是（shì）優秀的調試技工和模具開發人員（yuán）。模具人（rén）才出現嚴重斷（duàn）層，人才的匱乏已經成為製約（yuē）我國模（mó）具工業持續（xù）、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出（chū），在我國目（mù）前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的（de）發展階段，模具企業之間亂（luàn）挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模（mó）具企業（yè）和人才的發展，另（lìng）一方麵也不利於模具經驗（yàn）和技術的積累。因此，對（duì）模具企業來說，如何更好地管理（lǐ）人才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發展空間，是擺在（zài）中國模具行業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來（lái），我（wǒ）國模具行業的（de）人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了（le）工作力度，中國模具（jù）工業協（xié）會人才培訓基地也從62個增（zēng）加到目前（qián）的66個。中國模具人才遠程（chéng）培訓網自2007年開通以來，也初（chū）見成效。”中國模具工業協會常務副（fù）理（lǐ）事長（zhǎng）曹延安指出。

周永（yǒng）泰告訴記（jì）者（zhě），2009年4月他在日本東（dōng）京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩個突出印（yìn）象是日本（běn）十分重視人（rén）才（cái）培（péi）養和發展高新技術。日本模具工（gōng）業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會（huì）開幕（mù）式（shì）的致辭中表示，在全球金（jīn）融（róng）危（wēi）機（jī）影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高（gāo）水平技術和產品（pǐn）的展示，以（yǐ）及大學（xué）院（yuàn）校（xiào）和大學生的積極參與。

在（zài）突出人才培養方麵，該（gāi）次展覽會專門（mén）舉辦了日、中、韓大（dà）學生模具大（dà）賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參（cān）加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國（guó）3所。參賽大學（xué）生們都分別（bié）在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都（dōu）表（biǎo）示獲益良多。“在模具展會上（shàng）專門舉辦（bàn）國際大學生模具大賽，這（zhè）種情況比較少見到，相信這（zhè）一活動也必（bì）將促進大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永（yǒng）泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模具行（háng）業不但要加強模具人才（cái）的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍（réng）比（bǐ）國外企業落（luò）後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國外（wài）企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進（jìn）設備（bèi）時設備與配件不配套現象（xiàng）十分普遍，設備利用率低的問題（tí）長期得不到較好解（jiě）決。裝備水平低，還（hái）帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間現場，有三種數控（kòng）加工線：第一種是由（yóu）幾（jǐ）台床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉（cāng）庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第（dì）三種是近年（nián）才投入使用的粗精加工一體化、高（gāo）速、高精度、五麵加工（gōng）中心。“第一種（zhǒng）加工（gōng）線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停（tíng）留在單機作業的水平上，很值得我（wǒ）們借鑒。一體化加工（gōng）中心是目前正在發展的最新技術，它的優點是（shì），集各種機床優（yōu）點（diǎn）之大成，除底麵加工之外（wài），一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速（sù）麵麵（miàn）俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效（xiào）率很高。”

“日本第20屆模具加工技（jì）術展覽會上還展出了許多具有國（guó）際先（xiān）進水平的（de）產品和技術，讓人（rén）也看（kàn）到了中國模具行業（yè）和世界先進水平的巨大（dà）差（chà）距。”周永泰表示。

周永泰告（gào）訴（sù）記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表（biǎo）麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工（gōng）技術以及一些超精模具生產出來的製件。

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