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電視機模具(jù)殼表麵(miàn)色差案例
1986年寧(níng)海模塑廠為大連(lián)電視機廠製造(zào)模具和(hé)加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者(zhě)設計了一副17in電視
機前蓋模具(jù),模具製造好後(hòu)進行試模(製(zhì)品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為
2mm左右的暗紅色的(de)色差(chà),製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑
件的。我們設計製(zhì)造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣(yàng)的情況,左思右想、百思不解
,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解(jiě)決不成功,則這(zhè)副模具幾乎要重做。當(dāng)時(shí),用CAD/
CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個
問題束手無策。最後得知南京機床(chuáng)附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、
塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附(fù)件廠進(jìn)行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具的2D
圖輸入了澆口位(wèi)置,通過(guò)模流(liú)分析,找(zhǎo)到了(le)原(yuán)因,是(shì)設計不合(hé)理。由於注射(shè)壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻
水(shuǐ)很充足)的熔料匯合,使製品的成型(xíng)熔料匯合處(chù)產生了色差。根據這個情況,決(jué)定不接有色差附近的冷
卻水(動模芯有四個螺(luó)旋形冷卻水芯)試模(mó),結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利(lì)用
CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深(shēn)刻領會到了模流分
析的重要作用。

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