塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重（chóng）要的一（yī）個環節。假如塑膠模具（jù）的溫度操控得好，加工出來的（de）產品（pǐn）會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的（de）溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響（xiǎng）呢? 

1、塑膠（jiāo）模具的（de）溫度會下降（jiàng）製品標準精度，使製品（pǐn）合格率（lǜ）下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短（duǎn）不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使（shǐ）製品在（zài）脫模進程中和脫模後發（fā）作變形，使其形狀和（hé）標準精（jīng）度下降。 

4、關於某些（xiē）結晶性塑（sù）料，運用塑膠（jiāo）模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或（huò）運用進程（chéng）中標準（zhǔn）發作的改（gǎi）變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可以下降其成（chéng）型（xíng）縮短率，進（jìn）步製件標準精（jīng）度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠（jiāo）模具低（dī）溫（wēn）充模時，假如（rú）熔體速不是足夠高，則製品（pǐn）的內（nèi）應力（lì）增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特（tè）別是某些高粘（zhān）度的塑（sù）料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充（chōng）模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度（dù）下降過多而發作明（míng）顯的（de）冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠（jiāo）模具溫度，還（hái）會使製（zhì）品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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