一、不要隻重產品規劃，忽（hū）視塑膠模具製作（zuò）。 

有些用戶在開發（fā）產（chǎn）品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產（chǎn）品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠（chǎng）商接觸有兩個好處： 

1、可（kě）以保證規劃的產品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修正定型規劃。 

2、模具製作（zuò）方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究（jiū）降低成本，縮短周期。 

二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮（lǜ）。 

1、模具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。依據零件資料（liào）、物理（lǐ）化學功能（néng）、機（jī）械強度、尺寸精度（dù）、表（biǎo）麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求（qiú），挑選不同類型（xíng）的模（mó）具成（chéng）形。 

2、精度（dù）要求高的模具需要（yào）運用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具原料、成形（xíng）工藝都有嚴（yán）格（gé）要求，還（hái）需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有些零件因為（wéi）成型時有特殊（shū）要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型（xíng），氮氣（qì）缸等先進的工（gōng）藝。 

4、製作（zuò）廠家應具（jù）有（yǒu）數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織（zhī），甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護（hù）設備。 

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都（dōu）具有和把握的。在挑選協作廠家時（shí）一定要了（le）解它的加（jiā）工能力，不光（guāng）看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不（bú）該支付高於模具（jù）價值費用的一（yī）起，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你相同，要在事務中取得合理（lǐ）的贏利。訂製一（yī）套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶（hù）須從自（zì）身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和（hé）製品加工一（yī）條龍。 

1、有了合（hé）格的模具(試件合格)，不一定（dìng）能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成（chéng）形時間等)及操作者的技能本質有聯係。 

2、有了好的（de）塑膠模具，還要有好（hǎo）的成形加（jiā）工，最好（hǎo）是（shì）一條（tiáo）龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件（jiàn）不具（jù）有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。 

標題：如何（hé）選擇塑膠模具廠家，塑膠模具製造需要注意哪（nǎ）些問題（tí） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1777.html

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