塑膠（jiāo）模具是什麽

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤（pán）按鈕、電子產品外、電（diàn）腦周（zhōu）邊塑膠產品、玩具、家用（yòng）品（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶

C．壓縮（suō）成型模——電木開關、科學（xué）瓷碗碟

D．轉移（yí）成型模——集成電路（lù）製品

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型（xíng）包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模（mó）具設計要注意的問題：

1、進膠口（kǒu）應開設在（zài）產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或底部處； 

3、在（zài）澆口附近之冷料穴，盡端（duān）常（cháng）設置拉料杆，以利於（yú）澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用（yòng）多點進（jìn）澆，可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使（shǐ）塑料充模流程最短處（chù），以減少壓（yā）力損失，有利於模具（jù）排氣； 

6、在細長型芯附近避（bì）免開設澆口，以免（miǎn）料流直接衝擊型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大（dà）小，幾（jǐ）何形狀，結構和塑料種類決定，可先（xiān）取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可（kě）通過模流分析或經驗（yàn），判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響（xiǎng）產品外觀和功能，可加設冷料穴加（jiā）以解決；

9、一模多穴時，相同的產品采用對稱進（jìn）澆方式，對於不同產品在同一模（mó）具中成型（xíng）時，優先將最大產（chǎn）品放在靠近主流道的位置。

塑（sù）膠（jiāo）模具注意要點

一（yī）、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在（zài）開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模（mó）具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處：

1、可（kě）以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。

2、模（mó）具製（zhì）作方可提前做（zuò）設計準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合（hé），才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考（kǎo）慮。

1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械（xiè）強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的（de）模具需（xū）要使用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分（fèn）析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製造廠家應具備數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標（biāo）測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一（yī）般大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手（shǒu）段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時（shí）一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模（mó）具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不（bú）該付出高於模（mó）具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂（dìng）製（zhì）一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加（jiā）工一條（tiáo）龍。

1、有了合格的模具（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批（pī）量的合格產（chǎn）品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫（wēn）度、成形時間等）及操作者（zhě）的技術素（sù）質（zhì）有關係（xì）。

2、有（yǒu）了好的模具，還要（yào）有好的成形（xíng）加工，最（zuì）好是一條龍協作（zuò），盡量避免多頭（tóu）協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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