塑膠（jiāo）模具是什麽

塑膠模具，一種（zhǒng）用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產（chǎn）品、玩（wán）具、家用品（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學（xué）瓷碗碟（dié）

D．轉移成型（xíng）模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋（dài）

F．熱成型模——透（tòu）明（míng）成型包裝外殼

G．旋轉成型（xíng）模——軟膠洋娃娃玩具

塑（sù）膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉（ròu）厚部分，保（bǎo）證（zhèng）充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產（chǎn）品外觀和功能處，可在（zài）邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端（duān）常設置拉（lā）料杆（gǎn），以利於澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置（zhì）應（yīng）選（xuǎn）在使塑料充模（mó）流程最短處，以（yǐ）減少壓力損失，有利於模具排氣； 

6、在細長型（xíng）芯附近避免開設澆口，以免料流直接衝擊型芯（xīn），產生（shēng）變（biàn）形（xíng）錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可（kě）加設冷料穴加以（yǐ）解決；

9、一模（mó）多穴時，相同的產品采用對稱進澆方式（shì），對於不同產品在（zài）同一模具中成型時，優先將最大產品放在靠近主流道的位（wèi）置。

塑膠模具注意要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產（chǎn）品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發（fā），忽視與塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品設計方案初步（bù）確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產（chǎn）品（pǐn）有好的（de）成形工藝，不會（huì）因零件難（nán）以加工（gōng）而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做（zuò）設計準（zhǔn）備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供（gòng）需（xū）雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮。

1、模具（jù）種類很多，大致可分為十（shí）大（dà）類。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的（de）數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設（shè）計（jì）、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工（gōng）藝。

4、模具製造廠家應具備數（shù）控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相（xiàng）關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否（fǒu）有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和（hé）掌握的。在選擇協作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付（fù）出高（gāo）於模具價值費用的同（tóng）時，也不應該少於模具的成本。模（mó）具廠家像（xiàng）你一樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是麻煩的開（kāi）始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品加工一（yī）條龍。

1、有了合格的（de）模具（試（shì）件合（hé）格），不一定（dìng）能生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操（cāo）作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。如（rú）果（guǒ）條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時（shí）一定要寫清楚。

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