1.產品說明

　　雙色模（mó）具頂出結構分析，為自（zì）動剪草機內部零件雙（shuāng）色模具產（chǎn）品圖，平均壁厚（hòu）為2mm,外形尺寸（cùn）為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠（jiāo）)，質量為47.8g;橙色部分基（jī）幕二（èr）色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品（pǐn）結構比較簡單，雙色（sè）模具要求一（yī）模出1+1穴。

　　二、設計要點（diǎn）

　　1. 分型及出模方向

　　雙（shuāng）色模具頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡（jiǎn）單，分（fèn）型麵也很簡單，沿雙色模具產品外（wài）形線的而（ér）拉伸（shēn）出平麵即（jí）可。此產品完（wán）全符合簡單雙色模具（jù）設計的基本原則（zé）：定模產（chǎn）品形狀（zhuàng）可以（yǐ）不同，動（dòng）模產品形狀完全相同，其二色TPE膠料可以全部在（zài）定模成型。因此，該雙色模具的定模、動模分型隻能按圖所（suǒ）示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此（cǐ）套（tào）雙色模（mó）具配於L型雙色（sè）注塑（sù）機進行生產，注（zhù）塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴（zuǐ）在注塑機的正常位置（zhì），副射（shè）嘴位（wèi）於操作工（gōng）對麵的位（wèi）置。通常副射嘴的（de）射膠量比較小（xiǎo）。根據雙色模具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱（rè）流道轉牛角進膠，二（èr）色TPE軟膠采用熱流道轉側澆（jiāo）口形式。

　　雙色模具產品的進澆口確定（dìng）了，接（jiē）下（xià）來（lái）分析設計細節（jiē）。此產品完（wán）全符合簡單雙色模（mó）具設計的基本原則：

　　定（dìng）模芯腔可以不同，動模芯（xīn）腔完全相同（tóng）。但（dàn）是該雙色模具產品的一色產品（pǐn）內部有一深筋位，深（shēn）25m,底部（bù）寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具產品實現不（bú）了二色注塑成（chéng）型（xíng）。為了（le）避免一色產（chǎn）品粘在定模芯腔內，可以在定模深筋位處設計直頂（dǐng）頂出。同時此一色雙色模具產品在定模（mó）有方孔扣位，需（xū）要在定模設計斜頂頂出，確保一色的雙（shuāng）色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂（dǐng）出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一色產品會粘在（zài）定模型腔內，需要在一色的定模相應位置設計頂出結構。故此（cǐ）套雙色模具的特點是：在定模和動模側（cè）都（dōu）設計有頂出結構。

　　雙色模具（jù）產品的定模頂（dǐng）出在前麵已經講述。由於雙色模具產品（pǐn）需要留在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個角的孔處采用（yòng）頂管及頂針以頂出產（chǎn）品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型（xíng）後，模具進行一（yī）次開模（mó），之後（hòu），動模工作台帶動（dòng）動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然後（hòu），操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟（ruǎn）膠的注塑成型（xíng），完成後，進行二（èr）次開模，並通過采用頂管（guǎn）和頂針頂出產品。

　　在此（cǐ）套雙色模具中，定模部分隻需要在一色產品處設計（jì）頂出結構即可（kě），而動模則需要在一色和二色產品（pǐn）位置都設計有頂出（chū）結構。

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文章關鍵詞：雙色模具頂出結構分析,注塑（sù）模具