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1.產品說明
雙色模具頂出結構分析,為自動剪草(cǎo)機內部零件雙色模(mó)具產品(pǐn)圖,平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其(qí)中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠),質(zhì)量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠(jiāo)料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單,雙色模具(jù)要求一模出1+1穴。
二、設計要點
1. 分型(xíng)及出模方向
雙色模具頂出結構分析(xī),雙色模(mó)具加工產品結構(gòu)簡單,分型麵也很簡單(dān),沿(yán)雙色模具(jù)產品外形線(xiàn)的而拉伸出(chū)平麵即可。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基(jī)本原則:定模產品形狀(zhuàng)可(kě)以不同,動模產品形狀完全相同,其二(èr)色(sè)TPE膠料可以全部在定模成型。因此,該雙色模具的定模、動模分型隻能按圖所示設定。
2. 澆口的(de)設定
此套雙色模具(jù)配於L型雙色注(zhù)塑機進(jìn)行生產,注塑機的兩個射嘴相互垂直,主射嘴在注塑機的正常位置,副射嘴(zuǐ)位於操(cāo)作工對麵的位置。通常副射嘴的射膠量比較(jiào)小。根據雙色模具產品外觀要求,一色硬膠PP+TF30%采用熱(rè)流道轉牛角進膠,二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆口形式。
雙色模具產品的進澆口確定了,接下來分析設計細(xì)節。此產品完(wán)全符合簡單雙色模具設計的基本原則(zé):
定模芯腔可以不同,動模芯腔完全相同。但是該(gāi)雙色模具產品的一色產品內部有一深(shēn)筋位,深25m,底部(bù)寬1.3mm,它(tā)會導(dǎo)致在一次(cì)開模時(shí),雙色模(mó)具產品實現不了二色注塑成型。為了避免(miǎn)一色產品粘(zhān)在(zài)定模芯腔內,可(kě)以在定模深筋位處設計直頂(dǐng)頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣(kòu)位,需要在定模設計斜頂頂出,確保一色的雙色模具產品留在動模側,。
三、雙色模具產品頂出
雙色模具頂出結構(gòu)分析,通過上述分析可知,雙色模具加工產品的特點是一色產品會粘在定模(mó)型腔內,需要在一色的定模相應位置(zhì)設計頂出結構(gòu)。故此套雙色模具的特(tè)點是:在定模和動模側都設計有頂出結構。
雙色模具產品的定模頂(dǐng)出在(zài)前麵已經講述。由於雙色模具產(chǎn)品需要留在動模側頂出,根據產品特點,可在產(chǎn)品的四個角的孔處采用頂管及頂(dǐng)針以頂出產品。
在完成(chéng)一(yī)色PP+TF30%膠料的注(zhù)塑成(chéng)型後,模具進行一次開模,之後(hòu),動模工作台帶動(dòng)動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模,然後,操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型(xíng),完成後,進行二次開模,並(bìng)通過采用頂管和頂針頂出產(chǎn)品(pǐn)。
在此套雙色模具中,定模部分隻需(xū)要在一色產品處設計頂出結(jié)構即可,而動模(mó)則需要在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。
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文章關鍵詞:雙色模具頂出結構分析,注塑(sù)模具上一篇: 雙色模具旋(xuán)轉模芯(xīn)方(fāng)案
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