1.主要模具（jù）結構

雙色模具旋轉模（mó）芯方案，雙色模具（jù）加工的熱流道采用MOLD MASTERS品牌，定模型腔采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬（yìng）度（dù）為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材（cái）料（liào），熱處理後二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料（liào），熱處理（lǐ）後二次回（huí）火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料，熱處理後二次回（huí）火硬度為50~52HRC,表麵（miàn）進行氮（dàn）化處理（lǐ），硬度為10001080HV;齒條采（cǎi）用（yòng）718日材（cái）料，材（cái）料出廠硬度為35~38HRC,表麵進行氮（dàn）化處理，硬度為650~700HV;頂（dǐng）出轉動軸采用P20材料，材料（liào）出廠硬（yìng）度為32~35HRC,表麵進行氮化處理，硬度為650~700HV;液壓（yā）缸采用（yòng）VEGA品牌（pái）;其他標準件采用HASCO品牌的標準件。

2.注塑過程解析（xī）

雙色模具旋（xuán）轉模芯方案，該（gāi）雙色模具是典型的旋轉動模型芯（xīn）的雙色注塑模具結構（gòu），配於（yú）L型雙色注（zhù）塑機上（shàng）進行生產，注塑機動模（mó）工作台（tái）不配備旋轉工作（zuò）轉盤，通過旋轉（zhuǎn）動模型芯來實現兩（liǎng）種不（bú）同塑膠的注塑成型。

在一色產品注塑成型完成後，定、動模打開，通過注塑（sù）機（jī）頂棍頂出動模型芯（xīn），再通過液壓缸帶動動模型芯旋轉到二色產品的注塑位（wèi）置，然後，雙色（sè）模具再次進行合模，當二色產（chǎn）品注（zhù）塑成型（xíng）完成後，定（dìng）、動模二次打開。通過安裝在模（mó）具內部（bù）的二色位置的液壓二色產品缸將產品及冷流道頂出，完成一個雙色模具產向上副射嘴的注塑成型（xíng）。

一色產品主射嘴實際注塑生產過程中，雙色模具加（jiā）工產品頂出及型芯旋轉是連續工作的。在（zài）每個注塑周期中，一色產品（pǐn）與二（èr）色產（chǎn）品同時注塑成型，注塑出（chū）一個一色（sè）產品和一個完整的雙色模具產品。每次雙色模具開模後，二色位置在先頂出產品和流（liú）道後，頂出轉動軸帶（dài）動動模定模平麵（miàn）圖型（xíng）芯順時針和逆時針循環交替旋轉到下一個工作位置。

3.注意事項

1)由於該（gāi）產品的一色產品澆口（kǒu）為熱流道（dào）轉冷流道牛（niú）角澆口，且一色（sè）產品的冷流（liú）道在一色產品注塑完後並沒有頂出，而是隨著動模（mó）型芯旋轉到二色產品的注（zhù）塑位置，所以在二色產品的定模型腔上對應冷（lěng）流道的位置要設計通（tōng）空，避（bì）免碰到流道損（sǔn）壞雙色模具（jù）。

2)該雙色模具（jù）結構中的齒輪采用（yòng）標準齒形設計（jì），齒條也可以采用線切割工藝加工，要注意齒端部要導圓（yuán），一般為R0.5mm就可以了。為了提高齒輪與齒條的壽命，需對齒輪與齒條進行表（biǎo）麵氮化處理。

3)雙色（sè）模具旋轉模芯方案，在動模型芯旋轉過程中，頂針板及頂針托板會隨著動模型芯一起（qǐ）頂出並旋轉，在設計模胚時要注（zhù）意設計（jì）足夠（gòu）大的逼空，避（bì）免動模型芯（xīn）及頂針板、頂針托板在回位時發生幹（gàn）涉。

標題：雙色模（mó）具旋轉模芯方案 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1650.html

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