(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模（mó）具隻能是一模（mó）一腔，但在三板模或熱流道注塑（sù）模（mó）具中可以是一模多腔。

直（zhí）接澆（jiāo）口是非限製性澆口。注塑（sù）模具（jù）直接澆口必須（xū）在與澆口正對的位置設計一（yī）個球形冷料穴，並在澆（jiāo）口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於（yú）塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則（zé）會增（zēng）加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去（qù）除澆（jiāo）口（kǒu）麻煩（fán），在塑件上會留下較大（dà）痕跡，影響外觀。由（yóu）於流道的小端直徑（jìng）D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基（jī）本是確定的，要減小流道的大端直徑有（yǒu）下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但（dàn）角度a不（bú）能低於（yú）1°;

②減（jiǎn）小（xiǎo）流道長（zhǎng）度（dù）L,可（kě）采用一體型二板模雙（shuāng）托澆口套。

(2)側澆口是使（shǐ）用（yòng）廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易（yì），去除後痕（hén）跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬（shǔ）於限（xiàn）製性澆口。常（cháng）用的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑（sù）件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根（gēn）本就（jiù）看不（bú）到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會（huì）影響裝配，其（qí）中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也（yě）可以是方形的（de），對熔體的（de）流通阻力（lì）都較大，因此不常用。

(4)潛伏（fú）式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型（xíng），它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品的內外（wài）表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕（hén）跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板（bǎn）模，結構較三板模結構簡單，這對提（tí）高生產效率（lǜ）、降低成本極為有（yǒu）利。潛伏式流口的加工，除了（le）有些（xiē）特形潛伏式（shì）澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆（jiāo）口都可以用一般（bān）機（jī）械加工來進（jìn）行。故在塑料注射模設計中，越來越多（duō）地被（bèi）采用，它幾乎適用於所有注射用組料（liào）的注射成型，在熱固性塑料（liào）注射（shè）模（mó）上也被采用。潛伏式澆（jiāo）口的截麵為（wéi）圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏（fú）式澆口的形式很（hěn）多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的（de）方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在（zài）推杆孔內會因沒有（yǒu）依靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱（zhù）體。

(5)圓弧形（xíng）澆口圓弧（hú）形澆口又（yòu）名牛角澆口或香蕉形澆口，它（tā）實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推（tuī）杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用（yòng）實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形（xíng）通孔，注塑（sù）模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為（wéi）使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增（zēng）加部分長度H2 等（děng）於（yú）圓弧（hú）澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是（shì）圓弧（hú）澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口（kǒu）

搭接（jiē）式澆（jiāo）口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使（shǐ）用搭（dā）接進膠（jiāo）口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度，一（yī）般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆（jiāo）口（kǒu）的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低（dī）了速改變了方（fāng）向，在護耳處均勻而平穩地進入（rù）型腔。護耳澆口的寬度等於流道直（zhí）徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇（shàn）形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口（kǒu）的（de）一種改良形（xíng）式，它的深度及寬度並（bìng）不（bú）是固定的，一般來說寬度（dù）W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因（yīn）在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注（zhù）意（yì） ①澆口麵積不能大過流（liú）道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力（lì）損（sǔn）失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬（kuān）度W,根據具（jù）體情況確定。

(9)薄片澆口這種（zhǒng）澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式（shì），非常適合一些大型、薄壁、容（róng）易變形的塑件，此澆口位（wèi）置（zhì）通常（cháng）在塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型（xíng）質量好，但去除澆口後會在（zài）塑件上留下（xià）較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的（de）外麵,也（yě）可以在塑（sù）件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪（lún）胎的環形澆口（kǒu），環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式（shì），其中a澆口設置在件端麵（miàn）上，b澆口設置（zhì）在塑件內（nèi）表麵（miàn）上。

注塑模具（jù）澆口尺寸設計，傘形澆口就變（biàn）為盤（pán）形澆口（kǒu），當（dāng）傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時（shí）， 注（zhù）塑模具傘形（xíng）澆口就變為爪形澆口。

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文章關鍵詞：注塑模具澆口尺寸設計（jì）,注塑模具