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1.推杆頂出的注意(yì)事(shì)項
(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推(tuī)管推出時,應注意在旁邊(biān)多(duō)加一支推杆,以讓自攻(gōng)螺釘柱可以順利(lì)頂出,
(2)當塑件有高度差時,推杆應分布在粘模力較大的部位,通常將推(tuī)杆設置在較低的位置效果較好,
(3)從加工上考慮,推杆(gǎn)一般(bān)不排在碰穿(chuān)麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道(dào)不能太近,B≥3mm較安全,
(4)當塑件有一大而薄的平麵時,即使對注塑模(mó)具加工型芯沒(méi)有(yǒu)包緊力,但黏附力也可能會使(shǐ)注塑模具加工塑件變形,因此必須布置推杆,而且推杆直徑可盡量大些,排布要均衡,
(5)裝配用的自攻螺釘固(gù)定膠柱通常要在底部加推杆,
(6)透明塑件設置推杆的注(zhù)意事項如下。
a.透明(míng)塑(sù)件應視其用(yòng)途(tú)及外觀盡量少用推杆,推杆的排布要(yào)講究美觀,比如放在正中間或對稱布置等。
b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推(tuī)杆時,推杆宜排在LENS柱旁邊。
C.LENS柱為斜麵(miàn)或弧而時,推杆排在下方,推杆形狀依柱形狀。
d.當LENS柱由定模成型時,推杆宜排在柱的下方,並且比柱的直徑大一些。
e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時,可利用溢(yì)料槽推出。
f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時,也可(kě)以采用(yòng)成型零件推出。
(7)推杆推加強筋(jīn)的(de)方法:加強筋的推出方法(fǎ)有六種方法,常用的方(fāng)法是(a)、(e)兩(liǎng)種(zhǒng)。(a)中推杆直徑,公製為2~3mm,英製為5/64~法(fǎ)是圖小推力不能,太大塑件反(fǎn)而會有縮(suō)痕;(b)(c)中推杆直徑,公製為5n,大側為(wéi)316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直(zhí)徑(jìng)等於(yú)加(jiā)強筋寬度,推力較小,盡量不采用。
(8)延時推出結構:當澆注係(xì)統采用(yòng)潛伏式澆口時,推流道凝料的(de)推杆需要延時推出,這(zhè)樣可以自動切斷澆口,以利於潛伏式澆口脫離模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件,在脫(tuō)模時,有些推杆也往往(wǎng)采用延時推出的方法,如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後,再和推杆(gǎn)一起將注塑模(mó)具加工塑件推出,以(yǐ)防止塑件頂白、變形。
2.推管的裝配及注意事項
注塑模(mó)具推杆頂出的注意事項,推管又(yòu)叫(jiào)司筒。當(dāng)注(zhù)塑模具塑件上的自(zì)攻螺釘膠(jiāo)柱高度大於或等於20mm,或者塑件(jiàn)為管(guǎn)狀,沒有設置推杆位置時,常采用推管推出(chū),標準推管表麵硬度為(wéi)60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。
(1)推管型芯和固定於底板上,可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近,或推管型(xíng)芯必須防轉時,固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管(guǎn)或有多個推管(guǎn)但相(xiàng)距(jù)較遠時,推管型芯可用無(wú)頭螺釘固定,處放大圖,但(dàn)無頭螺(luó)釘容易鬆動,這是(shì)必須(xū)考慮(lǜ)到的。
(2)推管的訂購尺寸不(bú)宜過長,公製為L1+(5~10mm),英製為(wéi)L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合,推管隻可切短(duǎn)10.0mm左右,否則容易產生飛邊。
(3)選用推管時應(yīng)優先采用(yòng)注塑(sù)模具標準(zhǔn)規格,推管外徑必須小於所推圓柱的外徑,保證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺(chǐ)寸。
(4)推管型芯與推管要有足夠的(de)導向配合長度,通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。
(5)一般所配推管(guǎn)型芯的長度比推(tuī)管長度長(zhǎng)50mm,如不能滿足要求,需特別注明(míng)推管型芯的長度。
(6)國產推(tuī)管材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.
(7)規格型號表示法:D2xD1XL(X所配推管型芯(xīn)長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推(tuī)管長度大50mm以上時,采購時需注明括號內推管型(xíng)芯(xīn)的長度。
(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時,推管型芯(又叫司(sī)筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。
(9)當推管直徑(jìng)≤3mm,且長(zhǎng)度L>100mm時,需(xū)采用有托推管(guǎn)。有托推管是為了增加推管強度(dù),尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參(cān)照標準有托推(tuī)杆,N值確定備料時需附圖(tú),總長需往(wǎng)大取整數。
(10)為防止注塑模具塑(sù)件自攻螺釘柱反麵有凹痕,需減小孔底部的壁厚,推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的(de)不同而不同,有(yǒu)內(nèi)、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚(hòu),強度、剛度較好(hǎo),但口部有火(huǒ)角銳邊,安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使(shǐ)用壽命都好,但壁敏簿,強度和剛度較(jiào)差。
(11)注塑模具推杆頂出的(de)注意事項,推(tuī)管要避開K.O孔,推管型芯壓塊到K.O孔的距(jù)離L必須≥3mm,10.4推板設計推(tuī)板脫模適(shì)用於深筒形、薄(báo)壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件(jiàn)或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其(qí)特點是推力均勻(yún),脫模平穩(wěn),注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。
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