1.推杆頂出的注意事項

(1)當自（zì）攻螺釘柱較高（gāo）而（ér）又無法用推管推（tuī）出時（shí），應注意在旁邊多加一支推杆，以讓（ràng）自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有（yǒu）高度（dù）差時，推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常（cháng）將推杆設置在較低的位置效果（guǒ）較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿（chuān）麵上（shàng），距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道（dào）不能太近，B≥3mm較安（ān）全，

(4)當塑件有一大（dà）而薄的平麵時（shí），即使對注塑模具加工型芯沒有（yǒu）包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工（gōng）塑件變形，因此必須布置推杆，而且推杆直（zhí）徑（jìng）可盡量（liàng）大（dà）些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件（jiàn）設置推杆的注意事（shì）項如下。

a.透（tòu）明塑件應視其用途（tú）及外觀盡量少用推杆（gǎn），推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊（biān）。

C.LENS柱為斜麵（miàn）或弧而時，推杆（gǎn）排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模（mó）成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直（zhí）徑大一些。

e.當透（tòu）明塑件上不能有推杆痕跡（jì）時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡（jì）時，也可以采（cǎi）用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方（fāng）法：加強筋的推出方法有（yǒu）六種方法（fǎ），常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製（zhì）為5/64~法是圖小（xiǎo）推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較（jiào）小，盡量（liàng）不采用。

(8)延時推出（chū）結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時（shí），推（tuī）流道凝料的推杆（gǎn）需要延（yán）時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口（kǒu）脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些（xiē）推杆也往往采（cǎi）用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和（hé）推杆一起將注（zhù）塑模具加工塑件推出，以防止（zhǐ）塑件頂白、變形。

2.推（tuī）管的裝配及（jí）注意事項

注塑模具推杆頂出（chū）的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件（jiàn）上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀（zhuàng），沒有設置推杆位置時，常采用推管推（tuī）出，標準推管表麵（miàn）硬度（dù）為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計（jì）的注意事項如下。

(1)推管（guǎn）型（xíng）芯和（hé）固（gù）定於底（dǐ）板上，可以（yǐ）用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯（xīn）直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固（gù）定端應采用壓塊方式（shì）固定（dìng）;當單個（gè）推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺（luó）釘固定，處放大圖，但（dàn）無頭螺釘（dìng）容易鬆動，這是必須考慮到的（de）。

(2)推管的訂購（gòu）尺（chǐ）寸不宜過（guò）長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公（gōng）差H7/f7配（pèi）合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采（cǎi）用注塑模具標準規（guī）格，推管外徑（jìng）必須小於所推圓（yuán）柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收（shōu）縮率後（hòu）的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管（guǎn）要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使（shǐ）C>F。

(5)一般所配推（tuī）管型芯的長度比推管（guǎn）長度（dù）長50mm,如不能滿足要求（qiú），需特別注明推管型芯的（de）長度（dù）。

(6)國（guó）產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當（dāng）注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購（gòu）時需注明括號內推管型芯的長度（dù）。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管（guǎn）型芯(又叫（jiào）司筒針)固定位置不能與注塑（sù）機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據（jù）實際情況確（què）定。推管（guǎn）型芯可參照標準有托推杆，N值（zhí）確定備料時需附圖，總長需往大（dà）取整數。

(10)為防止注塑（sù）模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底（dǐ）部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口（kǒu）部形狀的不同而（ér）不同（tóng），有內、外側倒角的（de）自攻（gōng）螺（luó）柱若采用（yòng）推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度（dù）較好，但口部有火角銳邊（biān），安全性和（hé）使用壽命都較差。推管結構（gòu）2比（bǐ）結構1的（de）安全性和使用（yòng）壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度（dù）較差。

(11)注塑模具推（tuī）杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓（yā）塊到K.O孔的距離L必須（xū）≥3mm,10.4推（tuī）板設計推板脫（tuō）模適用於深筒形、薄壁和不（bú）允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多（duō）腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點（diǎn）是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑（sù）件不易變形。推板推出不適用於分（fèn）型麵周邊形狀複雜、推板型孔（kǒng）加工困難的塑件。

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