1.推杆頂出的注意事（shì）項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無（wú）法用推管推出時，應注意（yì）在旁邊（biān）多加一支推（tuī）杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布（bù）在粘模力較大的部（bù）位，通（tōng）常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆（gǎn）一般（bān）不排在碰穿麵上，距成品（pǐn）邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有（yǒu）一大而薄的平麵時（shí），即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力（lì），但黏附力也可能會（huì）使注塑模具加工塑件變（biàn）形，因此必須（xū）布置推杆，而（ér）且推杆直徑可（kě）盡量大些，排布要均衡，

(5)裝（zhuāng）配用的自攻螺釘固定膠（jiāo）柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少（shǎo）用推（tuī）杆，推（tuī）杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明（míng）鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱（zhù）為斜麵或弧而時，推杆（gǎn）排在（zài）下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由（yóu）定模成型時，推杆宜排在（zài）柱的下方，並且比柱的直（zhí）徑大一些。

e.當（dāng）透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽（cáo）推（tuī）出。

f.當透明塑件上不能有（yǒu）推（tuī）杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋的方法：加強筋的推出方法（fǎ）有（yǒu）六種方法，常用的方法是（shì）(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製（zhì）為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆（gǎn）大小根據具體情況確定;(f)中推（tuī）杆直徑等於加強筋寬度，推力較（jiào）小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當（dāng）澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道（dào）凝料的推杆需要延時推出，這（zhè）樣可以自動切斷（duàn）澆口，以利於（yú）潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在（zài）脫模時，有些（xiē）推杆也往往采用延時（shí）推出的方法，如電（diàn）視機外殼就是先（xiān）由（yóu）推塊推出2mm後，再和推杆一起將（jiāng）注塑模具加工塑件推出（chū），以防（fáng）止（zhǐ）塑件頂白、變（biàn）形。

2.推管的裝配及注意（yì）事項

注塑（sù）模具推杆頂出的注意事項，推管又（yòu）叫司筒（tǒng）。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於（yú）或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵（miàn）粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板（bǎn）上，可以用（yòng）壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管（guǎn）相（xiàng）距（jù）較近，或推管型芯必須（xū）防轉時，固定（dìng）端應采用壓塊方式固（gù）定;當（dāng）單個推管或有多個推（tuī）管但相距較（jiào）遠時，推管型芯可用（yòng）無頭螺釘固定，處放大（dà）圖，但無頭螺釘容易鬆動，這（zhè）是必須考慮到的（de）。

(2)推管的訂購尺寸不宜過（guò）長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產（chǎn）生（shēng）飛（fēi）邊。

(3)選用推管時（shí）應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推（tuī）圓（yuán）柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺（chǐ）寸。

(4)推（tuī）管型芯與推管要有足夠的導向配（pèi）合長（zhǎng）度，通常為10~20mm.若頂出行程大（dà）於E,則須設置（zhì）限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯（xīn）的長度比推管長度（dù）長50mm,如不能滿足要求，需特別（bié）注明推管型（xíng）芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為（wéi）48~53HRC.

(7)規（guī）格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具（jù）加工推管型芯長度（dù）要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型（xíng）芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采（cǎi）用有托推管。有托推管是為了增（zēng）加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參（cān）照標準有托推（tuī）杆，N值（zhí）確定備料時需附圖，總長需（xū）往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減（jiǎn）小孔底部的壁厚（hòu），推管成型端的（de）形狀應根據自攻（gōng）螺柱口部形狀的不同而不同，有內（nèi）、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有（yǒu）火角銳邊，安（ān）全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用（yòng）壽命都好，但壁（bì）敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑（sù）模具推（tuī）杆頂出（chū）的注意事項，推管要避開K.O孔（kǒng），推管型芯壓塊（kuài）到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允（yǔn）許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多（duō）腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力（lì）均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不（bú）易變形。推板（bǎn）推（tuī）出不（bú）適用於分型麵周邊形狀複雜（zá）、推板型孔加工困難的塑件。

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