注塑模（mó）具廠根據非牛頓流體力學原理可（kě）以證明，要（yào）使熔體同時充滿型腔，流道（dào）長度和截麵積必須與塑件的重量成（chéng）正比，見下式（shì）： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵積（jī）; L1、L2、、Ln-分流（liú）道的（de）長度（dù）; n-模具（jù）中型腔的數量（liàng）。

以上公式說明，分流道的截麵積和塑件的重量成正比，而流道的長度（dù）和（hé）塑件重量成反比。根據這一原理，在一模多腔，且各腔大小不同的情（qíng）況下，較大的塑件應該布置在離主流道較近的位置，而較小的塑件應該布置在（zài）離主流（liú）道較遠的位置。如果無法做到這一點（diǎn），也要設法改變分流道的長度，努力做到各腔進料大致平衡。

注塑（sù）模具分流道平衡布置，該注塑模具加工中共有（yǒu）五件不（bú）同的塑（sù）料產品，隻有一件（jiàn）一出四，其餘都是一出一，而且注塑模具加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統不合理，原因是：塑件型腔和體（tǐ）積較小，分流道又較短，注（zhù）塑時很快被填滿，成型過程和其他型腔相比，尤（yóu）其是和型腔相（xiàng）比，差別很大，各腔收縮率無（wú）法做到一致，影響塑件的（de）尺寸精度，甚（shèn）至造成注塑困難：型腔（qiāng）難以填滿（mǎn），為了填滿型（xíng）腔必須加（jiā）大注射壓力，注射壓力加大後（hòu），型腔又容易（yì）出現飛邊。改進後的澆注係統，它改變了各腔分流道（dào）的長度，並且在型（xíng）腔中增加了一個澆口，這樣就可以（yǐ）使各腔（qiāng）的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型腔采用大小不同的澆口

(1)一模多腔（qiāng），各腔相同此（cǐ）時如果不能采用平衡的分流道，注塑模（mó）具廠可（kě）采用澆口平衡法，以達到同時充滿各型腔的目標。這種方法適用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩種。 ①改（gǎi）變澆口的長度; ②改（gǎi）變澆口的橫切麵麵積，主要是改變澆口的寬度。

(2)一模多腔，各腔不同如果一模中的各腔（qiāng）投（tóu）影麵積不同，也（yě）可以采用不同大小的澆口（kǒu）來平衡進料（liào）。方法是：先確（què）定其中一個型腔的澆（jiāo）口（kǒu）尺寸，再求出各型腔的體積之比。根據型腔體積之比（bǐ）等（děng）於澆口截麵積之比來確定（dìng）其他澆口的尺寸。注塑模具廠采用澆口來（lái）平衡進料（liào）時，澆口尺寸盡量取偏（piān）小值，試模時根據具體情況再修（xiū）正。

2.采用“藕節形”分流道

“藕（ǒu）節形（xíng）”分流道（dào）又叫二次分流道，方法是局部改變分流道的直徑，這種分流道（dào）通常用於二板模同（tóng）一注塑模具中型腔大小較為懸殊的場（chǎng）合。圖中φd一般在（zài）1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕（ǒu）節形”處通（tōng）常（cháng）設計鑲件，鑲件兩麵都有分流（liú）道（dào），以便隨時更換和調整，

3.改變（biàn）塑件不同部位的壁厚

由（yóu）於結構和外觀的原因，有（yǒu）時澆口位置可能（néng）是確定的，塑件為一個矩形盤，澆口必須在矩形（xíng）盤，如果各處采用相同的壁厚2.0mm,由（yóu）於淺色區域流（liú）動路徑很短，它將先於深（shēn）色區域（yù）被充填（tián） 滿（mǎn），形成不平衡流動。

可以（yǐ）通過以下方法（fǎ）來實現（xiàn）流動平衡。導流，即增加壁厚（hòu）以加速流動。注塑模具廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少壁（bì）厚（hòu）以減慢流動。將淺色區域的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過注（zhù）塑模（mó）具廠調整塑件的（de）壁厚，使注（zhù）塑模具加工塑件獲得平衡的流動秩序，導（dǎo）流和（hé）限流各有其優缺點。導（dǎo）流會增加注塑模具塑料用量，並會延長冷卻時間，從而可能會（huì）因（yīn）冷卻不均勻而（ér）造成塑件（jiàn）翹曲。

注（zhù）塑模具分流道平衡布置，然而，這種（zhǒng）方法可以采（cǎi）用較低（dī）的注（zhù）塑模具加工壓（yā）力以（yǐ）降低澆口附（fù）近的應力（lì）大小，並且能（néng）得到（dào）較好的流動平衡，仍會使注（zhù）塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節約材料（liào），且不會延長冷卻時間，但會增加填充壓力（lì）。究竟采（cǎi）用導流還是限流，要取決於應力和壓力的大小，有時兩種（zhǒng）方法同時采用能收（shōu）到更好的效果。導流和限流主要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防（fáng）止（zhǐ）注塑模具加工塑件變形，或用於解決塑件局部困氣（qì）。

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文章關鍵詞：注塑模具分流道平衡布置，注塑模（mó）具