1.在保壓階段（duàn），由於壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性（xìng）。在（zài）壓（yā）力（lì）較高（gāo）區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑料（liào）較為疏鬆，密度較低，因此造成（chéng）密度（dù）分布隨位置及時間發生變化。

2.在雙色模具（jù）保（bǎo）壓過（guò）程中（zhōng），由於模腔中已經填滿（mǎn）塑料，背壓較高。在保（bǎo）壓壓（yā）實過程中（zhōng），注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階（jiē）段，塑料受模（mó）壁冷（lěng）卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因（yīn）此（cǐ）模具型腔（qiāng）內的（de）阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用;壓力為影響保壓過程的主要（yào）因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐（zhú）漸固化的熔體作為傳（chuán）遞壓力的介質。模腔中的壓力借（jiè）助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此需要適當的鎖模力進行鎖模。

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