1.在保壓階段，由於壓力相當高（gāo），塑料呈現部分可壓縮特（tè）性。在壓力較高區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密（mì）度分布隨位置及時間（jiān）發生變化。

2.在雙色模具保壓過（guò）程中，由於模腔中已經填（tián）滿（mǎn）塑料（liào），背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較（jiào）為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料受（shòu）模壁冷（lěng）卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型（xíng）腔內的阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作（zuò）用（yòng）;壓力為影響保壓過程的主（zhǔ）要（yào）因素。保壓過程中塑料已經（jīng）充滿模腔，此時（shí）逐漸固化的熔（róng）體作為傳遞壓力的介質。模腔中的壓力（lì）借助塑料傳遞至模壁（bì）表麵，有（yǒu）撐開模具的趨勢，因此需要（yào）適當的鎖模（mó）力進（jìn）行鎖模。

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