1.在保壓階段，由於壓（yā）力相當高，塑料呈現部分（fèn）可壓縮特性。在壓（yā）力較高區域，塑料較為（wéi）密實，密度較高;在壓力（lì）較低區域，塑料較為（wéi）疏鬆，密度較低，因此造成（chéng）密度（dù）分（fèn）布隨位置（zhì）及時間（jiān）發生變化（huà）。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過（guò）程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流（liú）動稱作（zuò）保壓流（liú）動。由於在保壓（yā）階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度（dù）增加（jiā）也很快，因此模具型腔內的阻力很大。

3.保（bǎo）壓過程中塑料流速極低，流動（dòng）不再起主導作用;壓力（lì）為（wéi）影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已（yǐ）經充滿（mǎn）模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介（jiè）質。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此需要（yào）適（shì）當的鎖模力進行鎖模。

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