注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成（chéng）本與模具結構的複雜程（chéng）度、模具材料、製造精度等要求（qiú）及（jí）加工方法有關。必須根據製（zhì）品要求合理設計和定製其加工工藝，降（jiàng）低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑（sù）模具零（líng）件壽命越高越好。這對模（mó）具設計製造者來說是一項綜合性指標（biāo），不僅促進了模具新材料（liào）的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度（dù）要求高，表麵粗糙度要（yào）求低（dī）。

三（sān）、生（shēng）產周期短；由於新產（chǎn）品更新換代的加快和市場競爭的日趨（qū）激烈，用（yòng）戶要求（qiú）模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設（shè）計和工藝工（gōng）作都應該適應這一要求。提高模具的現代（dài）設計、製造和標準化水平，以（yǐ）縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前（qián）一模具所製造的產品是後（hòu）一模具（jù）的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合（hé）格，這一係（xì）列模具才算（suàn）合格。

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