注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分（fèn），對注塑（sù）模具的要（yào）求也越（yuè）來越高（gāo）。下（xià）麵我們就來看一下（xià），注塑模具的特點（diǎn）在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零（líng）件成本與模具結構的複雜程度、模（mó）具材料、製造精度等（děng）要求及加工方（fāng）法有（yǒu）關。必須根據製品要求合理設計和定製（zhì）其（qí）加工工藝，降低成本。

二、注塑模（mó）具零件使（shǐ）用壽命長（zhǎng）；從使用角度來（lái）講，注塑模具零件壽命越高越好。這對（duì）模具設計製造者來說是一項（xiàng）綜（zōng）合性指（zhǐ）標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新（xīn）的要求（qiú），加工精度要求高，表麵（miàn）粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提（tí）高（gāo）模具（jù）的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一（yī）模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間（jiān）相互（hù）牽連製約，隻有最（zuì）終製件合格，這一係列（liè）模具才（cái）算合（hé）格（gé）。

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