不僅注塑（sù）模具溫度決定熔體溫度，因為（wéi）它（tā）在模具中快速（sù）移動。熔體開始通過注射模時的溫（wēn）度（dù）（不言而喻（yù））是參考（kǎo）點。噴射速度，特別是在薄截麵上，具有（yǒu）巨大的影響，因為它將決定剪切加熱的程度。與（yǔ）之抗衡的是注塑模具（jù）的熱（rè）量損失。忘了概念上的（de）模具（jù）溫度。換言之，想象冷卻（què）劑（通常是水）的設（shè）定溫度是物質在其旅程中（zhōng）的每一點所遇到的溫度，這是一種幻想。 

它是一個周期性波動的（de）參數，隨著每一個注射周期的變化，在整個注塑模具表麵上（shàng）的點到點變化（huà）。這就是為什麽模具填（tián）充和冷卻模擬是一個如（rú）此偉大的工具，並提（tí）供了一個（gè）非（fēi）常有用（yòng）的洞（dòng）察實際發生在每個周期。隻有通過動態（tài）測量注塑模具表麵/附近（熱電（diàn）偶），任何（hé）人才能知道我們稱（chēng）為塑料的高度可壓縮流體實際遇到的實際（jì）（未（wèi）設定）條件。它一直吸引著我。

單獨（dú）的流動模擬（HH）總是假設在幾何和時間上完全均勻的模具表（biǎo）麵溫度（dù）。隻有將零件流模擬的結果用作冷卻（què）模擬（nǐ）的輸入，才能接近模擬與真（zhēn）實的（de）關聯（lián），即整個循環中熱負荷（hé）的位置和持（chí）續時間，與注射模（mó）消（xiāo）除熱負荷（hé）的能力的（de）關（guān）係，在零件（jiàn）表麵的所有位置，共謀創造一個不斷變化和移動的（de）“目標”。一個好的流動/冷卻模擬將很肯定地顯示其下（xià）麵的冷（lěng）卻線對注塑模具表麵的影響。 

設定和實際（jì）條件（即，構成每個模（mó）製零件的數百萬（wàn）/數十億分子（zǐ）中的每一個都經曆過）在整個循環中永遠不會保持同步性。注塑模具和注（zhù）塑機周（zhōu）圍的環境溫度必然會改（gǎi）變（biàn）零件所經曆的實際溫（wēn）度分布，除非或直到有人設法改變宇宙的基本定律。環境濕度的（de）變化還必須在塑料注射模（mó）內的空氣空間內引起瞬態差異，因為前進的（de）熔體前沿會壓縮它，壓縮（和（hé）加熱）的變化程度取決於空氣體（tǐ）積減少的速率和空氣逃逸到大氣中的能力。我不知（zhī）道有任何流動模擬軟件包，其中包括R.H.和壓縮空氣的（de）加熱效應作為變量，但他們肯（kěn）定是。

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