1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極（jí）元素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電火（huǒ）花加工時應采用高的（de）頻（pín）率,使白亮層減到最小,必須進行拋光（guāng）去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質（zhì）量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏（shū）鬆缺（quē）陷沿加工被延（yán）伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一（yī）小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火（huǒ）來消除。

標（biāo）題：在塑料模具加工製（zhì）造過程中所產生的應力 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1465.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參（cān）考、學習之用，部（bù）分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：在（zài）塑料（liào）模具加工製造過程中所產生（shēng）的應力（lì）