填充不滿

1.注塑件缺（quē）陷的特征

注塑過程不完全，因（yīn）為模腔沒有填滿（mǎn）塑料或注塑過程缺少（shǎo）某些細節。

2.可能出現（xiàn）問題的（de）原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程結（jié）束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間（jiān）變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力（lì）不足（zú）。

(7).射（shè）嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外（wài）的加熱器不能（néng）運作（zuò）。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在（zài）料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射（shè）重（chóng）量或塑（sù）化（huà）能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清理幹（gàn）淨模具（jù）的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒（dǎo）流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是（shì）否正確設定（dìng）了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是（shì）否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注（zhù）塑速度。

(9).檢查射（shè）嘴（zuǐ）孔有沒有異物或未塑化塑料（liào）。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能（néng）量（liàng）輸出是否正確。

(11).增加（jiā）螺杆向前（qián）時（shí）間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模（mó）溫。

(15).清理（lǐ）幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。

標題：注塑件缺陷的原因及其補救方法 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注塑件缺陷的原因及其補救方法（fǎ）