模具設計製作

     模具（jù）結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸（xiè）料機構、定位方法、間（jiān）隙大小等（děng）因素。模具上的易損件應容易（yì）更換。對於塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆（jiāo）注係統（tǒng）、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具（jù）內（nèi）能同時（shí）完成多個相同（tóng）或不同（tóng）的（de）製品。在大批量生（shēng）產中應采用高效（xiào）率、高精度、高壽命的模具。

       衝（chōng）壓模應采用多工位級進（jìn）模，可采用硬質合金鑲塊級進模（mó），以提高壽命。在（zài）小批量生（shēng）產和新產品試製中（zhōng），應采用結構簡（jiǎn）單、製造（zào）快（kuài）、成（chéng）本低（dī）的簡易模具，如（rú）組合衝模、薄（báo）板衝模、聚氨（ān）酯（zhǐ）橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性（xìng）合金模等。模具已開始采用計算機輔助（zhù）設計(CAD)，即通過（guò）以計算機為中心的一整套係統對模具進行最優化（huà）設計。這是模具設計的發（fā）展方向。

       模具製造按結構特點，分為平麵的衝裁模和（hé）具有空間的型腔模。衝裁模利（lì）用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模（mó）如冷擠壓（yā）模、壓鑄模（mó）、粉末冶金模、塑料模、橡（xiàng）膠模等都屬於型腔模，用於成形立體形狀的工（gōng）件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀複（fù）雜，製造困（kùn）難。模具生產一般為單件、小（xiǎo）批生產，製造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝（zhuāng）置。

       平麵衝裁模（mó）可用電火花加工初成形，再（zài）用成形磨削，坐標磨削等（děng）方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平麵磨床，也可（kě）在（zài）精密平麵磨（mó）床上采用（yòng）專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精（jīng）密定位，以保（bǎo）證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連（lián）續軌跡坐標磨床磨削（xuē）任何曲線形狀（zhuàng）的（de）凸模和（hé）凹（āo）模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花（huā）加工（gōng）和電解加工。將仿（fǎng）形銑加工與數控聯（lián）合應用和在電火花加（jiā）工（gōng）中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加（jiā）工質量。電解加工中增加充氣電解可提高（gāo）生產效率。

常用軟件

塑形模（mó）具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的（de）NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具設計製作（zuò）及常用（yòng）軟件 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1408.html

*本站（zhàn）所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將（jiāng）會在（zài）第一時（shí）間核（hé）實，如情況（kuàng）屬實會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具設（shè）計製作及常用軟件