注塑模具材料如何選用?合理選擇製模材料，是模具設計人（rén）員的首要任務，正確的選擇（zé）合適的注塑模具材料能夠幫助模（mó）具設計人員節省很（hěn）多的時（shí）間，也可以避免很多的問題出（chū）現，今天我們來講解（jiě）一下注塑模具材料如何選用。

　　易注塑模（mó）具選擇規定（dìng）一.易於加工：模（mó）具零件多為金屬材料製成，有的結（jié）構形狀還（hái） 很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具（jù）材料易於（yú）加工成 圖紙所要求的形狀和精度。

　　易注塑模具選擇規定二.耐磨（mó）性好（hǎo）：塑件表麵的光澤度和精度都和模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些（xiē）顏料時，它們和塑料熔體一（yī）起在流道、模腔中高速流動，對型腔 表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件（jiàn）質量（liàng）受到（dào） 損傷。

　　易注塑模具選擇規定三.高耐蝕（shí）性：很多樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量 變差。所以，最好使用耐（nài）蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鍍鎳 處理。

　　易注塑模具選擇（zé）規定四.良好的（de）尺寸穩定（dìng）性：在注塑成型時，模具型腔的溫度要達 到300℃以上。 為此，最好選用經適當回（huí）火處（chù）理的工具鋼(熱處理 鋼)。否則會引起材（cái）料微（wēi）觀結構的改變，從而造成模（mó）具（jù）尺寸（cùn）的變化。

　　易注塑模（mó）具選擇規定五.受熱處理（lǐ）影響小：為了提（tí）高硬度和耐磨性，一般對模具要 進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小（xiǎo）。因此，最好（hǎo）采用能 切削加（jiā）工的預硬化（huà）鋼。

　　易（yì）注塑模具選擇規定六.拋光性能好：塑件（jiàn）通（tōng）常要求具有良好的光澤和表麵狀（zhuàng）態， 因此要求型腔表（biǎo）麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表（biǎo） 麵加工，如（rú）拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質 和氣孔等。

　　注塑模具材料（liào）如何（hé）選用?以上（shàng）就是注塑模具的選擇規定介紹，這樣有助於模具設計人員能夠在選材方麵避免很（hěn）多的彎路，有助於提高（gāo）企業的生產效率，降低生產成本。

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