塑膠模（mó）具加工模具主（zhǔ）要由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型（xíng）零件和結構零件組成。其中澆（jiāo）注係統和（hé）成型零（líng）件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中複雜，變化大（dà），要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程（chéng）中彈簧易損壞，通常出（chū）現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一（yī）定（dìng）要注意彈簧的規格和（hé）型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏（yán）色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有在三（sān）項都（dōu）相同的情（qíng）況下才可以更換。彈簧以進口的（de）質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具（jù）加工彈簧等。

　　2、塑（sù）膠模（mó）具加工使用過（guò）程中衝頭易出現折（shé）斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃（kěn）壞（huài）的（de）。衝頭（tóu）和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭（tóu）的參數主要有工作部分（fèn）尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆（sōng）動、損壞現象，采取的辦法是找相同規（guī）格的（de）零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓（yā）料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進（jìn）行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及注（zhù）射（shè）機的類型等（děng）不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結構是一致（zhì）的。

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