塑膠工（gōng）業迄今已有120年的開展前史，曆經一個多世紀的大開展（zhǎn），現如今塑膠已融入人類工作日子（zǐ）的方方麵麵中，從機械、電子、轎車（chē）、信息、航（háng）空、航（háng）天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等職業中都（dōu）能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托模具加工成型，所以模具作為資料成型加工中（zhōng）的重要的一種工藝（yì）配備在整個塑膠工業前史開展的長河（hé）中（zhōng）扮演著無足輕重的角色，因而又常有“工業之母”的美（měi）譽。

  雖然塑膠工業已開展一個多世紀，而我國的塑膠模具工業開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀國內塑膠工（gōng）業呈現出井噴式開展速度。具體來說，我國（guó）模具規劃與製作技能的開展經曆了手工（gōng）作坊製作的萌芽階段、工業化出產的（de）快速（sù）開展及產品競賽階段和現代化出產的（de）品（pǐn）牌競賽階（jiē）段。
  特別是近年（nián）來，跟著我國轎車工業、電子信息、家電、建材及（jí）機械（xiè）職（zhí）業等的高速開（kāi）展，模具職業完結（jié）了（le）迅猛開展。

目前我國（guó）模具出產總量已然位居世界前列，模（mó）具出產企業很多。但模具規劃整體製作水平仍舊（jiù）落後德、美等先進（jìn）國家，

具體表現（xiàn）為：技能（néng）含量低的模具已供過於求，而技能含量較高的（de）中、高級模（mó）具還遠不能滿意（yì）國民經濟開展的需求，比如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆（fù）蓋（gài）件模（mó）具、電子接插件等（děng）電子產品（pǐn）模具等高級模具仍有很大一部分需求（qiú）進口。


   為了習慣新形勢，迎候世界（jiè）高端模具挑戰，我（wǒ）國模具職業（yè）近幾年來不斷提升技能水平（píng）。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技能（néng）、三維規劃技能、ERP和IM3等信息管（guǎn）理技能，以（yǐ）及（jí）高速加工、快速（sù）成型、虛擬（nǐ）仿真、機器人技能、智能製作及網（wǎng）絡技能等許多高（gāo）新技能，經過（guò）各種質（zhì）量（liàng）體係認證的企業也逐步增多（duō）。

整體而言，關於未來國（guó）內塑膠模具產業將呈現出5大（dà）開展趨（qū）勢：
    
     1.模具精度要求更高

     跟著日子和出產水平的不斷提升，關於產品結構的要求也在不斷提高，這要求模具相同具有更高的觀賞（shǎng）性和更精密的功能性規劃。而傳統的模具加工方式，對操作員的（de）個人（rén）技能依賴性高、使用刀具繁多且複雜，加工周期也比較長，現已不能滿意（yì）塑膠模具製（zhì）作要求。因而，高精密立體型結構模具將成為新的增加需（xū）求點，未來模具的開展將朝著精密、立體、高效、快速等方向開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命（mìng）要求

     塑膠模具壽命（mìng）是模具的一個重要參數，關乎著產品的（de）質量和產品的整（zhěng）體本錢，目前模具的使用壽（shòu）命在（zài）100萬次塑膠周期以上，而關（guān）於要求更（gèng）高的產品（pǐn），能夠挑選質量更高的進口鋼（gāng）材進行出產，可是其資（zī）料（liào）本錢和加工（gōng）本錢也相應（yīng）升高。

     3.模（mó）具（jù）製作周（zhōu）期更短

     現在的市場競賽激烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令（lìng）產品更快更好的（de）出（chū）現在消費者麵前，是企業製勝的要害。所以要求產品從規劃到成品輸出控製在極短的時刻周（zhōu）期內；而（ér）且，許多產品都是由多種結構和資料組合組裝而成，往往要求（qiú）塑料件（jiàn）能在很短時刻內規劃完結並高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮（suō）短，此時就要求更（gèng）高（gāo）的出產工藝和出產功率來滿意整個出產（chǎn）需求。

     4.規劃和製作分工更清晰

   目前國內現已形成了詳盡和專業的塑膠模具規劃、製作分工合作方式。由企（qǐ）業提出產品要求，然後由規劃公司進行3D建模之後提出規劃計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開發公司進行模具製作，製作完結的模具更轉由塑膠加工廠進（jìn）行（háng）產（chǎn）品塑膠出產。而（ér）這（zhè）些環（huán）節現已專業化和規模化，不局限於本地，而經過專業的產業鏈就（jiù）能夠完結，製作特（tè）色呈異地化和更詳盡的分（fèn）工。

     5.企業將向細分（fèn）化專業化開展

   塑膠模具（jù）通常隻（zhī）需求製作（zuò）一套或幾套就能夠滿意出產要求，屬於單品（pǐn）出產，可是組（zǔ）成模具的配件卻十分（fèn）多，從最大的模架到（dào）最小的頂針，都是至關重要的（de），每（měi）一個配件都影（yǐng）響著終究的產質量量，因（yīn）而每一個配件的質（zhì）量都有必要達到十分高的精密（mì）度和質量要求。因（yīn）而，關於配件的細分化和（hé）專業化出（chū）產（chǎn）要求隨之提（tí）升，隻要專心專業才幹完結更高質量的產品出產，以往多而（ér）雜的工（gōng）業方式將被淘汰，供應鏈洗（xǐ）牌後隻要專心於某一產（chǎn）品的企（qǐ）業才幹有更好的開展。

  麵臨國外先進技（jì）能與高質量製品的挑戰，中國塑膠（jiāo）模具職業（yè）應該不斷（duàn）加（jiā）大塑料（liào）資料與注塑工藝的研發力度，加速資源整（zhěng）合向園（yuán）區化開展，而且（qiě）模（mó）具試模成果檢驗等工裝水平有必要趕（gǎn）快跟上，從而（ér）在技（jì）能（néng）、管理、工裝水平（píng）等方麵縮短與世界先進水準的（de）距離（lí）。

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