模具是裝備製造業的重要組成部分，其產業關聯度高，是產業升（shēng）級和技術進（jìn）步的重要保障之一。據估計，模具可帶動相關產業的比例大約（yuē）是1:100，即模具發（fā）展1億元，可帶動相關產（chǎn）業100億元。

模具應用廣泛，種類（lèi）繁多，分類方法也很多。根據模具成型加工工藝性質進行分（fèn）類（lèi），可以將模具（jù）主要分為衝壓模具、塑（sù）料模具、鑄造模具（jù）和鍛造模具等類。

根據產業研（yán）究院等信息（xī）整理，專家給出2017-2018年（nián）中國模具行業的五大發展趨勢：

1、機製轉換加速（sù），結構漸趨合理（lǐ）

為了（le）適應形勢，我國模具行業近幾年來加快了體製改革和（hé）機製轉換步伐，“三資”和民營企業已占行業主導（dǎo）地位，裝備水平和產品（pǐn）水平有了較大的提升，管理有了很大進步。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技術、三（sān）維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術，以（yǐ）及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技術、智能製造及網絡技術等許多（duō）高新技（jì）術，通過各種質（zhì）量體係認證的企業一年比一年多。

2、規（guī）模經濟效益，集（jí）群發展迅速

在（zài）“小而精專”的專業化不斷發展的同時，近年來，規模效應已被愈加重視，除了（le）把企業做強做大，使規模經濟產生效益之外，模具集群生產也不斷顯示其優（yōu）越性，因而“模具城”、“模具園區”、“模具生產基地”等各（gè）種集群生產形式在全國迅（xùn）速發展。

目前，全國年產1億元以上模（mó）具的企業已有（yǒu）40多個，超過3000萬元以上的企業已（yǐ）有200多個，具有一定影（yǐng）響力的“模具城（園區）”已有近50個。這（zhè）些模具集（jí）聚生產基地的建設，對我國模具工業的發展起到了積極的促進（jìn）作用（yòng）。

3、重視品牌專利，加（jiā）強（qiáng）創新研發

許多企業開始認識到了“品牌”和“專利”的重（chóng）要性，自主創新的（de）資金投入力度和能力不斷（duàn）提高。長期以來，模具一直處於“後方”和（hé）“被動”的地位，因（yīn）此，也很少有“品牌”和“專利”。

隨著市場經濟的發展，近年來（lái），企業（yè）越來越重視“品牌”和“專利”。有些企業已認識到了創新研發的（de）重要性，投入力度提高很快。據中國模具工業協會了解到（dào）的情況，近年（nián）不（bú）少企業在創新（xīn）研發方麵（miàn）的投入與銷售收入的比例（lì）達到5%左右（yòu），個別企業甚至達（dá）到8%至10%。

4、高新技術走俏，模具人才緊缺

模具技術含量（liàng）不斷提高，屬（shǔ）於高新技術產品的模具越來越多。隨著高新技（jì）術的發展，越來越多的模（mó）具生產企業被各級政府有關部門認定為高新技術企業。據中國模協初步（bù）統計，目前，模具行業國家（jiā）級高新技術企業及省、市級高新技術企業已超過百家。

人才（cái）緊缺日益（yì）突出。雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百（bǎi）萬人，但仍然跟不上行業發展需求。一（yī）是總量不足，二是素質不（bú）夠，適應不了行業發展的需求。據調查，全國模具行（háng）業從業人員（yuán）約（yuē）缺口30-50萬人，其（qí）中（zhōng）工程技術人員約占20%，目前尤其緊缺的是（shì）高素質和高水平的模具企業管理人員和中高層技術人員及高級技（jì）術工人。

5、外貿逆（nì）差增大，出口前景看好

雖然我國模具行業已經駛入發（fā）展（zhǎn）快車道，但由於在精度、壽命（mìng）、製造周期及能力等方麵，與國際水平和工業先進國家相比尚有較大差距，所以，還不能滿足我國製（zhì）造業發展的需求。特別是（shì）在精密、大型、複雜（zá）、長壽命模具方麵，仍舊供不應求（qiú），因此，每年尚需大量進口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世貿組織（zhī）以來，外貿高速發展，我國經濟對外貿（mào）的依存度從30%上升到70%。同時，近年來，正是外資大量進入我（wǒ）國的（de）時期，隨（suí）著對外（wài）開放政策的不斷擴大和深化，外資在我（wǒ）國模具行業的投資也越來越多，致使對外資的依存度也逐年增大。例如，廣東省是我國模具第一大省（shěng），其產能約（yuē）占全國的40%左右。該省的模具產能中，外資企業已占60%左右，合資企業（yè）約占10%左右。該省模（mó）具出口約占（zhàn）全國的50%左（zuǒ）右，其中由外資、合資企業出口的也占其出口（kǒu）量的多數。對外資和外貿依存度大（dà），會對行業安全，乃至整（zhěng）個（gè）國家的經濟安全產生重大影響。