表麵光潔度，是機械加工中很重要的用於（yú）測試的名詞，一（yī）個產品，即使它的（de）所有尺寸、角度都合（hé）格的（de）情況下，如果它的表麵光潔度達不到要求，我們（men）也可以判定它為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有哪些（xiē）呢？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸轉數是我們能獲（huò）得良好的模具表（biǎo）麵光潔度的重要因素之一，一般產（chǎn）品越小，主（zhǔ）軸（zhóu）轉（zhuǎn）數就越大，反之亦然。在實際加工中也需（xū）考慮到材料、車床剛性等因素合理調整主軸轉數，從（cóng）而獲得更好的加工質量
2.進給速（sù）度
進給速度是配合主軸轉數來的（de），通常情況（kuàng）下（xià），主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況（kuàng）下，采用主軸（zhóu）轉數高轉數，慢進給速度或者低轉數（shù）快進給速度的配合確（què）能獲得意想（xiǎng）不（bú）到的表麵光潔度（但同時加快了（le）刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在食道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑（jìng），硬度高的工（gōng）件（jiàn）精車（chē）餘量（liàng）較（jiào）少
4.切削液
切削液在現在機械加工中有（yǒu）很大的作用，它可以降低加工時的溫度，減少（shǎo）工件和刀（dāo）具之間（jiān）的摩擦，使刀具較容易的（de）切入工件，從而得到良好的表麵光（guāng）潔度
5.刀（dāo）具的（de）選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在（zài）加工（gōng）時會產生很大的（de）抖動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模具表麵光（guāng）潔（jié）度大打折扣。最後值得一提的（de）是一個很簡（jiǎn）單又很容易被忽（hū）略的原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的加（jiā）工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變（biàn）差，這時隻需更換刀片即可。

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