模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設（shè）備，其（qí）質量優劣直接（jiē）關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加（jiā）工生產成本中占較大比（bǐ）重，其使用壽命直接影響產品成（chéng）本。因此，提高模具質量，並對其（qí）進行適當的保護和（hé）保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在（zài）實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模（mó）具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險（xiǎn），模具保護器均可以有（yǒu）效應對各種潛在問題，從而避免停機修（xiū）模，降低生產成本，提高產品質量（liàng），保障交貨工期。

模具保護保養要點（diǎn）解析

模具是注塑（sù）工廠的關鍵生產工具，是企業（yè）的飯碗，具（jù）有（yǒu）專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後（hòu）模組成。所（suǒ）以（yǐ）做好模具的安全保（bǎo）護以及保養（yǎng）非（fēi）常重要。

模具保護要（yào）求

1.防鏽：漏水/冷凝水（shuǐ）/沾水（shuǐ）/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手（shǒu）抹/貨碰/水口（kǒu）鉗（qián）碰（pèng）/披峰刀碰

4.少件:拉杆（gǎn）/扣機/法（fǎ）蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓（yā）保護壓力過大

模具連續（xù）生產一個月以上時（shí），因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕（shí），膠漬（zì）壓傷等問題，需要下模進行模具（jù）保（bǎo）養。

模具（jù）保養內容（róng）包（bāo）括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰（fēng）、頂白、拖（tuō）傷等)

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