模具製造過程是是一個複雜的過程，從設計（jì）、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，最後才能真正（zhèng）的投（tóu）入使用，在整個生命周期中，影響模具（jù）質量的因（yīn）素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響（xiǎng）模具質（zhì）量十大因素

模具（jù）鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇（zé）鋼材的標準（zhǔn）是（shì）：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼（gāng）材，如（rú）對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就（jiù）好，不是越貴越好;考慮到模具的成（chéng）本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽命（mìng）相應的材料，避免不必（bì）要的浪費;一（yī）般P20的壽命在（zài）30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況選擇;

3、熱處（chù）理。模具（jù）的表麵處理也是（shì）非常（cháng）重要（yào）。氮化—能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延（yán）長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性（xìng），對一些（xiē）需要高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利（lì）用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構（gòu）設計

成熟的模具結構（gòu）不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變（biàn）形係數等，而且還要考（kǎo）慮到冷卻（què）水路（lù）、開合模（mó）的速度等。合理的模具結（jié）構能有效延長模具壽命（mìng）和保證（zhèng）模具的順利生產（chǎn）。提（tí）高效率，降低成（chéng）本。

模具加工

工欲善其事，必先（xiān）利其器。模具工藝的（de）安（ān）排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠（gòu）保證模具在生產過程的穩定和（hé）延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊的多好（hǎo），對模具來說（shuō）都是一種損失（shī）;另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉（lā）裂甚至（zhì）折斷。

標準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意（yì）不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變（biàn）形。不同品牌的標準件差價很（hěn）大，所以做模具不要一味殺價，殺（shā）來殺去，你的模具從奔馳就直（zhí）降至大眾了。

對碰（pèng）(飛模)

對碰靠的是模具鉗（qián）工的經驗，看（kàn）似簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模（mó）具（jù）就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問（wèn）題進（jìn）行改進和完善。所以它是一項（xiàng）綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直（zhí）接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作用，尤其對脫（tuō）模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻（zǔ）力（lì）過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就（jiù）如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯（cuò），否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個（gè）其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外（wài）知名品牌無論在質量（liàng）還是售後服務上做的都非常到位，所以質量（liàng）上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道（dào）倒（dǎo）是質量（liàng）相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格（gé）上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容（róng）易出問題。而冷流（liú）道主要的問（wèn）題就如何保證注塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模（mó）具（jù）來說（shuō）是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時（shí）候，沒減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是（shì）無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變（biàn）形失（shī）效報廢。所以（yǐ）優良的水路設計尤為重（chóng）要，包括水（shuǐ）路的排布密（mì）度、直徑、相互（hù）之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車（chē）一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模（mó）具報廢掉。所以每次模具使用後都要（yào）進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程（chéng）中要接水的，可能（néng）在（zài）安裝或拆卸過程中有睡弄（nòng）到模具上，所（suǒ）以一（yī）定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一（yī）層油保護。

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