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注(zhù)塑模具時(shí)產(chǎn)生噴嘴流延現象的原因及改善(shàn)方法有哪些(xiē)?

文章(zhāng)來源: 免费91模具(jù) 人氣:8215 發表時間:2024-07-16 11:11:51

[導讀]:注塑模具時,噴嘴(zuǐ)內出現熔體流出的現(xiàn)象稱為噴嘴流延。接觸式(shì)注(zhù)塑生產中,如果噴嘴流延,熔體流到主流道內,冷卻(què)的塑料會影響(xiǎng)注塑的順利進行(堵塞澆口或流道)或在(zài)塑件表麵造成外觀缺陷(xiàn)(如冷斑、縮(suō)水、缺料等),特別是流動性能好的塑料,如PA料,極容易產生噴嘴流延現象。

注塑模具時,噴嘴內出(chū)現熔體(tǐ)流出的現象稱為噴嘴流延。接觸(chù)式注塑生產中,如果噴嘴流延,熔體流到(dào)主流道內,冷卻的塑料會影響注塑的順(shùn)利進行(堵塞澆口或流道)或在塑件(jiàn)表麵造成外觀缺陷(如冷斑、縮水、缺料等),特別是流動性能好的塑料(liào),如PA料,極容易產生噴嘴流延現象。

注塑模(mó)具

那麽注塑模具時產生噴(pēn)嘴流延(yán)現(xiàn)象的原因及改善方(fāng)法有哪些?

下麵是導致噴嘴(zuǐ)流延的原因及改善方法:

原因分析

1、熔料(liào)溫度或噴嘴溫度過高

2、背(bèi)壓過大或螺杆轉速過高

3、抽膠量不足

4、噴(pēn)嘴孔徑過大或噴嘴結(jié)構不當

5、塑(sù)料黏度過低

6、接觸式(shì)注塑成型方式

改善方法

1、降低熔料溫度或噴嘴溫度

2、減小背壓或螺杆轉速

3、增大抽膠量(熔(róng)前或熔後抽膠)

4、改用孔徑小的噴嘴或自鎖式噴嘴

5、改用黏度較大的塑料

6、改(gǎi)為射台移動式注塑成型

標題:注塑模(mó)具(jù)時產生噴嘴流延現(xiàn)象的(de)原因及改善方法有哪(nǎ)些? 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/1828.html

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文章關鍵詞:注塑模具,塑膠(jiāo)注(zhù)塑模具,注塑模具加工
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