優質模具產品是（shì）生產製造和管理出（chū）來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優（yōu）異，客戶滿（mǎn）意，一次成型合（hé）格率達98%以上。要達到上述目標我（wǒ）們應該了解“注塑模具如何規範操作才能（néng）保障產品（pǐn）質（zhì）量？”

1、產品試模（mó）時，需參照成（chéng）型工藝記（jì）錄表內（nèi）的（de）工藝參數調機，開模（mó）樣板需經QC(質量檢測（cè）人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作（zuò）工開機前必（bì）須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求（qiú）、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟（shú）悉產品質量標準的情況下（xià）開機操作。

3、操（cāo）作工開機時必（bì）須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控製產（chǎn）品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外（wài）觀質（zhì）量進（jìn）行（háng）自檢，每30min對照一次（cì）樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應（yīng）立即停（tíng）機通知管（guǎn）理人員改善。

5、保（bǎo）持工（gōng）作台（tái）麵幹淨整潔，產品（pǐn）要輕拿輕放，並將產（chǎn）品（pǐn）外表麵朝上擺放(不（bú）可倒置)於（yú）台麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水（shuǐ）口需小（xiǎo）心操作，水口位應剪平（píng），勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒（fēng）用銅棒或頂針杆滾壓毛（máo）邊，用力不可過大，且要均（jun1）勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開（kāi）擺放(隔開)，並標識清楚，領班（bān）/組長需及時（shí）安排人手對其進行返工處（chù）理。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠注塑模具製造