注塑模具溫度控製的基本原則如（rú）下。

(1)注塑模具溫均（jun1）衡原則

①由於塑件和注塑模具結構的複雜性（xìng），很難使注（zhù）塑模具各（gè）處的溫（wēn）度完全一致，但（dàn）應努力使模具溫度盡量均衡，不（bú）能有局（jú）部過熱、過冷現象（xiàng）。

②注塑模具中溫度較高的地（dì）方有（yǒu）：澆（jiāo）口套附近、澆口附近、塑（sù）件厚壁附近，這些地方要加（jiā）強冷卻。

③在薄壁（bì）處有時還要加熱。

④注（zhù）塑模具在冷卻過程中，由於熱（rè）脹冷縮現象，塑件在固態收縮時對定模（mó）型腔會有輕微的脫離，而對動模型（xíng）芯的包緊力（lì）卻（què）越來越大，塑件在脫模之前主要的熱量都傳給了動模型芯，因此（cǐ）動模型芯必須冷卻。 

⑤要控製水道進出口處冷卻水的溫差，精密（mì）注塑時，溫差≤2℃,一般情況時，溫差 ≤5℃.冷卻水路總長(串聯長度)不可過長，小於1.5m,而且死水區（qū）的長度要盡可能短（duǎn）。 ⑥對於三板模中的脫（tuō）料板，必須設計冷卻（què）水道，這樣可以在生產過（guò）程中穩定模溫，縮短成型周期。

(2)區（qū）別對待原則

①注塑模具溫度根據所使用塑料的不同而不同（tóng）。當塑料要求注塑模具加（jiā）工成型溫度≥80℃時，必須對模具進（jìn）行加熱。

②定模的溫度應高於動模的溫度，一般情況下溫度差為20~30℃.

③蝕紋的型腔、表麵留火（huǒ）花紋的型腔，其定模溫度應比一般拋光麵要求的定模溫度高。當定模須（xū）通熱水或（huò）熱（rè）油時，一般溫度（dù）差（chà）為40℃左右。

④對於有密集網孔的塑件（jiàn），如喇叭麵罩，網孔區域料流阻力比較大，比較難充填。提高此區（qū）域的模溫可以（yǐ）填充條件。要求網孔（kǒng）區域的冷卻水路與其他區域的冷卻水路分開，可以靈活地調整（zhěng）注塑（sù）模具溫度。

⑤模（mó）具溫度還取決於（yú）塑（sù）件（jiàn）的表麵質量、注（zhù）塑模具的結構，在設計溫控係統時應具有針對性。從塑件的壁厚角度考慮，厚壁要加強冷卻，防（fáng）止收縮變形（xíng）;從塑件的複雜程度考慮（lǜ），型腔高低起伏較大處應加強冷卻;澆口附件的熱量（liàng）大（dà），應加強冷卻;冷卻（què）水（shuǐ）路應盡可能避免經過熔接（jiē）痕產生的位（wèi）置、壁薄的（de）位置，以（yǐ）防止缺陷加重。

⑥當注塑模具溫度要求較高，如（rú）要求70℃以上時（shí），模具的溫度控製應注意以下內容。

a.模具材料的選擇要求耐磨性（xìng）及硬度都較高，必須（xū）進行熱（rè）處理（lǐ），而且熱處理之前的切削加工性較好。

b.模具冷卻係統中的密封圈要用耐熱材料，即需要加鉛。

c.模具的滑動（dòng）零件（jiàn）之（zhī）間（jiān）(如導柱、導（dǎo）套等（děng）)需要有冷卻水路，以防止熱脹冷（lěng）縮使運動脹冷縮地會傷對插麵，可以適當增加對插角度以減小零件動作卡死。更麵做對插成型。

(3)方便注塑模具加（jiā）工原則

①冷卻水（shuǐ）道的截麵積不可大幅度變化，切（qiē）忌忽大忽小。

②直通式水道長度不可太長，應考慮標準鑽頭的長（zhǎng）度是否能夠滿足加工要求，直（zhí）通式用直泗水道來（lái）實現冷卻循環，特殊借況下才用隔片水道、噴流水道該每水道。

標題（tí）：注塑模具溫（wēn）度控製（zhì）的基本原（yuán）則 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1638.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑（sù）模具溫度控製的基本原則,注塑模具