一、主流道（dào）

在壓注模中，有正圓錐形主流（liú）道（dào）、倒圓錐形主流道等形式，其大端與分流道（dào）相連，常用於多（duō）型腔模具，有時也設計成直接（jiē）澆口的形式，用於流動性較差的（de）塑料的單型腔模具。主流道有6°至10°的錐度，與分流道（dào）的連接處應有半（bàn）徑為3mm以上的圓弧過渡。這種主（zhǔ）流道大多用（yòng）於固定式罐式（shì）壓注模，與端麵帶楔形槽的壓柱配合使（shǐ）用。開模時，主（zhǔ）流道連同加料室中（zhōng）的殘餘廢料由壓柱帶出再予清理（lǐ）。這種流道既可用於多型腔模具，又可使其（qí）直接與塑件相連用於單型腔模（mó）具或同一塑件有幾個澆口的注塑模具。這種主流道尤其適用於以碎布、長纖維（wéi）等為填充（chōng）物的塑件的成型。當主流道同（tóng）時穿過兩（liǎng）塊以上模板時，設主流道襯套，以避（bì）免塑料溢入模板之間。

二（èr）、分流（liú）道壓

注模的分流道為了達（dá）到較好的（de）傳熱效果，一般都比注射模（mó）的分流道（dào）淺而寬，但過淺會（huì）使塑料過度受熱而早期硬化，降低了流動性，增加了流動阻力。常用的分流道截麵為梯形，其截麵積為澆口（kǒu）截麵積的5至10倍，分流道長度應盡可能短（duǎn），並盡可能減少（shǎo）彎折以減小注塑模具壓力損失（shī）。

三、澆口

注塑模具澆注係統與排氣槽設（shè）計，與塑件直接連接的倒錐形主流道為圓形澆口，其尺寸（cùn）為Φ2至（zhì）4mm,澆口（kǒu）長（zhǎng）為1.6至 3mm.為避免去除流道廢（fèi）料時損傷塑件表麵，對（duì）一般以木粉為（wéi）填料的塑件應將澆口與塑件連接處做成（chéng）圓弧過渡，流道（dào）廢料將在細（xì）頸處（chù）折斷，對於（yú）以碎布或長纖維為（wéi）填料的塑（sù）件（jiàn），由（yóu）於流動阻力大（dà），應放大澆口尺寸。同時由於填料的連接，在澆口折斷處不但會出現毛糙（cāo）的斷麵，而且（qiě）容易拉傷塑（sù）件表（biǎo）麵。為克服此缺點（diǎn），可（kě）以在澆口（kǒu）處的塑件上設一凸台，成型（xíng）後（hòu）再去除。一模多件時，大（dà）多（duō）數壓注模采用側澆口，用普（pǔ）通熱固性塑料成型中、小型塑件時，澆口尺寸為深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維填充的抗衝擊性材料采用較大的澆口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑件澆口尺寸可以超過以上範圍。

為塑件外表麵不允許有澆口痕跡時采用的端麵進料形式;澆（jiāo）口折斷後，斷痕不會伸出表（biǎo）麵，不影響裝配，降低了修澆口（kǒu）的費用;對於用（yòng）碎布或長纖維填充的（de）塑件，應將側澆口設在附加於側壁的凸台上，以免去（qù）除澆口時損（sǔn）壞塑件表麵。對於寬度大的塑件可以采用扇形澆口，當成型帶孔（kǒng）的塑件或環（huán）狀（zhuàng）、管狀塑件時可用環形澆口，這些都與注射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置的選擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應遵循以下原則：澆口位置由塑件形狀決定（dìng）。由於熱固性（xìng）塑料流動（dòng）性較差，故澆口開設位置應有利於流動（dòng）。一般澆口開設在塑件壁（bì）厚處，以減小流（liú）動阻力，並有助（zhù）於補縮。同時應（yīng）使塑料在型腔內（nèi）順序填充，否則會卷（juàn）入（rù）空氣形成塑件缺陷;熱固性塑料在型腔內的流動距離應盡可能限製（zhì）在100mm內，對大型塑件應多開設幾個澆口以減小流動距離（lí），這時澆口間距應不大於140mm,否則在兩股料流匯合處，由於物料硬化而不能牢（láo）固地熔合;熱固性塑料在流動中會產生填料定向作用，造成塑件變形、翹曲甚至（zhì）開裂（liè），特別是長纖（xiān）維填充的塑（sù）件，其定向作用更為嚴重，故應注意澆口位（wèi）置（zhì）。例如，對於長條形塑件，當（dāng）澆口開設在長條（tiáo）中點時會引起長條彎曲（qǔ），而改在端部進料較好。圓筒形塑件單邊進料易（yì）引（yǐn）起（qǐ）塑件變形，改為環形澆口較好。此外（wài）澆口開設位置應避開塑件的重要表麵，以不（bú）影（yǐng）響塑件的（de）使用、外觀及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓注成（chéng）型時，塑料進入型腔不但需要排除型腔內原有的空氣，而且需要（yào）排除由於（yú）聚合作（zuò）用而產生的氣體，因（yīn）此壓注（zhù）模設計時（shí）應（yīng）開設排氣槽。從排氣槽溢出少量的冷料有助於提（tí）高（gāo）塑件的熔接強度（dù）。排氣槽的（de）位置一般需開設在型腔填（tián）充（chōng）處;靠近嵌件或壁厚薄處，易形成熔接縫（féng），應開設排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便於注塑模具加工和清理;也可以（yǐ）利用活動型芯或（huò）推杆間隙排氣，但每（měi）次成型後須消掉溢（yì）入的塑料，以保持排氣通暢。

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