(一)外徑（jìng）定型（xíng）

外徑定型有兩種定徑方法，一為內壓法定徑（jìng），二為真空吸（xī）附法（fǎ）定徑。在管子內部通入壓縮空氣,為保（bǎo）持壓力，可用堵塞防止漏氣。定徑套內徑和長度目前一般根據經驗和管材壁厚來確（què）定，當管材直徑大於40mm時，定徑套的（de）長度（dù）應小於10倍的管材外徑，定徑套內徑應比（bǐ）管材外徑放大0.8%至1.2%;如果管材直（zhí）徑大於100mm時，定徑套的長度（dù）還應（yīng）再短些，通常（cháng）可采用3至5倍的管（guǎn）材外徑。需要指出的是（shì），設計定徑套內徑時，其 注塑加工尺寸不得（dé）小於（yú）口模內徑。

生產時真空定徑套與機頭口模不能連接在一起，應有20至100mm的距離，東莞市馬馳科注塑加工廠家這樣做是為了使口模中流（liú）出的管材先行離模膨脹和一定程度的空冷（lěng）收縮後，再進入定徑套中冷卻定型（xíng）。定徑套內的真（zhēn）空度通常取53.3至66.7kPa,抽（chōu）真空（kōng）孔徑（jìng）可取0.6至1.2mm。真空定徑套的長度一般應大於其他類型定徑套的長度，例如，對於直徑大於100mm的管材，真（zhēn）空定徑套的長度可取4~6倍的管材外徑，這樣有助於更好地（dì）控製離模膨脹和長度收縮效應對管材尺寸的影響。

(二)內徑定（dìng）型

注塑加工定徑套的設計，管材的內徑定型（xíng），通過定徑套內的循環水（shuǐ）冷卻定型擠出管材（cái），其主要優點在於能保證管材（cái）內孔的圓度且操作方便。但（dàn）隻適用於結構比較複雜的直角式機頭，同時（shí）不適於擠出成型聚（jù）氯乙烯、聚甲醛等（děng）熱敏性塑料管材，目前（qián）多用於擠出注塑（sù）加工成型聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺等塑料管材，尤其適用於內徑公差要求比較嚴格的（de）聚乙烯和聚丙烯管材。

定徑套應沿其長度方向帶有一定錐度，基本原則為不得因（yīn）錐度而影響管材內孔尺寸精度。既利於（yú）通過修磨來保證管材內（nèi）徑D3的注塑加工尺寸公差，又可以（yǐ）使管材內壁緊貼（tiē）在定徑套上，使管壁獲得較低的表麵（miàn）粗糙度（dù）值。定徑套的長度與管（guǎn）材壁厚及牽（qiān）引速度有關，一般取（qǔ）80至300mm,牽引速度較大或（huò）管材壁厚較大（dà）時取大值，反之則取較小值。

吹塑成型可以注塑加工生產聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等（děng）各種塑料薄膜，是塑料薄（báo）膜生產中應用廣泛的一種（zhǒng）方法。根據注塑加工成型過程中管坯的擠出方向及泡管的牽引方向不同，薄膜吹塑成型可分為平擠上吹、平擠下吹、平擠平吹三種方法，其中前兩種使用（yòng）直角式機頭，後一種使用水平機頭。

注塑加工（gōng）定徑套的設計（jì），芯棒式機頭在生產薄（báo）膜時，塑料熔體（tǐ）經機頸進入機頭後轉向90°,經芯（xīn）棒軸切分，在口模區成為管（guǎn）坯並從機（jī）頭的環形縫隙流道擠出，與此（cǐ）同時，壓縮（suō）空（kōng）氣從芯棒軸孔吹入管坯，使被擠出的管坯吹脹成膜。芯棒式機頭結構簡單，機頭內部（bù）通道空隙小，存料少（shǎo），熔體不（bú）易過熱分解，適用於注塑加工聚（jù）氯乙烯等熱敏性塑料，且僅有（yǒu）一條薄膜熔合線。但芯棒軸受側向壓力，會產生“偏中（zhōng）” 現象，造成口模間隙偏移，出料不勻，所以薄（báo）膜厚度不易控製均勻。機頭的主要幾何參數如（rú）下：

(1)口模與芯棒的（de）單邊間隙：口（kǒu）模與（yǔ）芯棒的單邊間隙δ=0.4至1.2mm,也可（kě）按18至30 倍的薄膜厚度選取，太小時機頭內反壓力大，太大時又影響薄（báo）膜厚度的（de）均勻性。一般薄膜厚度為0.01至0.30mm.

(2)口模定型段長度：口模定型段長度L1值一般憑經驗選取，通（tōng）常L1≥ 158,以控製薄膜（mó）厚度。

(3)緩衝槽尺寸：通常在芯棒的（de）定型區開設1至2個緩衝槽，其深度取h=8, 寬度取b=8,它的作用是消掉管坯上（shàng）的分流痕跡。

(4)芯棒擴張角與（yǔ）分流線斜角：芯棒擴張角α在選取上不可取得過大，否則會對機頭操作注塑加工工藝控製、膜厚均（jun1）勻度和機（jī）頭強度設計等方麵產生不良影響（xiǎng）。通常取80°至（zhì）90°,必要時可（kě）取100°至120°.芯棒軸分流線斜角β的取值與塑料流動性有關，不可（kě）取得太小，否則會使芯（xīn）棒尖處出料慢，形成（chéng）過熱滯料分解。

注塑加工定徑套的設計，還需選擇合適的吹脹比、牽（qiān）引（yǐn）比和壓（yā）縮比。吹脹比是指吹脹（zhàng）後的泡管膜直（zhí）徑與未吹脹的管坯直徑的比值，一般取1.5至4.0,工程上常（cháng）用2至（zhì）3;牽（qiān）引比是指泡管膜牽引速度與管坯擠出速度的比值，通（tōng）常取4 至6;壓縮（suō）比（bǐ）是指機頸內流道截麵積與口模定型區環形流道截麵積（jī）的比值，一（yī）般應大（dà）於或等於2. 吹塑薄（báo）膜機頭除了芯棒（bàng）式機頭（tóu）外，根據結構（gòu）形式的不同，還有十字形機頭、螺旋芯棒式機頭、旋轉式機（jī）頭和多層複合薄膜吹（chuī）塑機頭。吹塑薄膜機頭選用的擠出機的螺杆長徑（jìng）比i≥20,應有過濾板和過濾網，機頭直徑的選取不應超出擠出機的許用範圍。

標題：注塑加（jiā）工定徑（jìng）套（tào）的設計 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1546.html

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文章關鍵詞：注塑（sù）加工定徑套的設計,注塑加工