一、鍛造工藝。這是（shì）模具注塑工作零件製造過（guò）程中的（de）重要環節。對於高（gāo）合（hé）金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織（zhī）提出技術要求。此外,還應嚴格（gé）控製鍛造溫度範圍,製定正確（què）的加熱（rè）規範（fàn）,采用正確的鍛造力（lì）法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采（cǎi）用退火、正火或調質等預備（bèi）熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛（máo）坯的組織缺陷,改（gǎi）善加工（gōng）工藝性（xìng）。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消（xiāo）除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有（yǒu）利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理（lǐ）中的關鍵環節（jiē）。若淬火（huǒ）加熱時產生過熱,不（bú）僅會使工（gōng）件造成較（jiào）大的脆性（xìng）,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影（yǐng）響模具壽命。衝（chōng）模淬火加熱時特別應注意防止氧化和（hé）脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的情況（kuàng）下（xià）,可采用（yòng）真空熱處（chù）理。淬火後應及時回火（huǒ）,並根據技術要求采用不同的回（huí）火工藝。

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文章關鍵（jiàn）詞：模具注塑加（jiā）熱環節的注意（yì）事項