防呆法的作用

在作業過程中，作（zuò）業（yè）者不時會因疏漏或遺忘而發生作（zuò）業失誤，由此所致的問（wèn）題所占的比例很（hěn）大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量（liàng）水平和作業效率必會大（dà）幅提高（gāo）。

 （1）防呆法意味著（zhe）“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即（jí）將事情做好。

 （2）防呆法意味（wèi）著“有人為疏忽或者外（wài）行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的（de）製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法（fǎ）和或工具防止人為失誤的發（fā）生，除非故意，無論如（rú）何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而（ér）導致的（de）浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味（wèi）著“第一次即把事情做好”，直（zhí）接結（jié）果就是產品質（zhì）量的（de）提高，防呆法消除了檢查這種（zhǒng）浪費。消除缺陷，這會導致（zhì）返工次數的削減，由於（yú）返工所致的時間（jiān）和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化（huà），提（tí）高效率。

 防呆法會降低了對於人（rén）的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自（zì）動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效（xiào）率。

 （5）保證（zhèng）安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即（jí）使人在出現簡單失誤的可能下機構（gòu）可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同（tóng）的過程和失誤類別，分別采用不同的防（fáng）呆模（mó）式，分別（bié）是：

 （1）有形防呆

 有（yǒu）形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬（yìng）件防錯模（mó）式（shì）。如電飯煲中的感應開（kāi）關即為一種有（yǒu）形POKA-YOKE防錯模式。如果電（diàn）飯煲中未（wèi）加入水，加熱開關就無法設定至加（jiā）熱位置，隻有（yǒu）加水，加（jiā）熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監（jiān）控或優先對（duì）易出錯、易忘記的步驟進行（háng）作業，再對其他步驟（zhòu）進行作業的防錯模式（shì）。

 （3）編組和計（jì）數（shù）式防呆（dāi）

 編組和（hé）計數式防呆模式是通過分組或編（biān）碼方（fāng）式防止作（zuò）業失誤的防錯模式。

 （4）信（xìn）息加強防（fáng）呆（dāi）

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者（zhě）之間（jiān）傳（chuán）遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

                                            

3、防呆法實施（shī）的原則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則（zé），可有效防（fáng）止作業失誤。

 輕鬆原則

 

簡單原則

 

 

安全原（yuán）則

 

 

自動化原則

 

1、設計（jì）防呆

 會造（zào）成錯誤的原因從根（gēn）本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來（lái）達成。

   (2).用（yòng）“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執（zhí）行才能完成。

 (4).用“順序”動作來（lái）完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例（lì）：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作（zuò）來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域（yù）的方式，來達到保護（hù）某些地區，使（shǐ）不能造成危險或錯誤的現象發（fā）生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學（xué）原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免錯誤（wù）發生。目前這些自動（dòng）開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完（wán）成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原（yuán）則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲光或其（qí）他（tā）方式顯（xiǎn）示出各種“警告”的訊號（hào），以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎（chǔ）、最原（yuán）始,但頗為（wéi）有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資（zī）源投（tóu）入或很高的技術（shù）水平。

 ③任一作業或交易過（guò）程均可通過預先設計時加入防錯技術而（ér）防止人為（wéi）失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防（fáng）錯方法。

 ⑥在所有可能產（chǎn）生問題的（de）場（chǎng）所均考（kǎo）慮防錯方法。

 秉承以上觀（guān）念去進行過程管理（lǐ）,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定（dìng）產品/服務缺（quē）陷並收集數據；

（2）追（zhuī）溯缺陷的發現（xiàn）工（gōng）序（xù）和（hé）產生工序；

（3）確認（rèn）缺（quē）陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間（jiān）的差異；

（5）確認工（gōng）序是（shì）否存在以下問題（tí）：

（6）分析缺（quē）陷原因（yīn）；

（7）分析作業失誤原（yuán）因；

（8）設計防錯裝置或防錯（cuò）程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進（jìn）行過程調整；

（10）持續控製（zhì）及改善（shàn）。

 

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