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提高模具質量的十(shí)大因素

文章(zhāng)來源: 免费91模具 人氣(qì):10206 發表時間:2022-10-08 08:16:56

[導讀]:模具製造(zào)過程是是一個複雜的過程,從(cóng)設計、加(jiā)工、裝配、調試等步驟,最後才能真正的投入使用,在整個生命(mìng)周(zhōu)期中,影響模(mó)具質量的因素主(zhǔ)要有以下十個(gè)方麵

一、模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的鋼材(cái)是重中之重。選擇鋼材的標準(zhǔn)是:

1>注塑材料的要求—不同的塑(sù)料要選用不同的鋼材,如對高拋光的(de)要求、耐腐蝕的(de)要求等等;

2>價格—鋼材性能夠用就(jiù)好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料,避免不必要(yào)的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可(kě)以根據情況選擇;

3>熱處理。模具的表麵處理(lǐ)也是(shì)非常重要(yào)。氮化—能夠增強鋼(gāng)材的表麵硬度,有效延長模(mó)具壽命(mìng);電鍍—能對模具鋼(gāng)材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的(de)塑件可以(yǐ)利用(yòng)電(diàn)鍍來增強和改進鋼材的性能
二、
管件結構設(shè)計(jì) 
成熟的模具結構不但考慮(lǜ)到產品材料屬性——收縮(suō)率(lǜ)、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路(lù)、開合模的速度等。合理的(de)模具結構能(néng)有效延長模具壽命和保證模具的順利生(shēng)產。提高效率(lǜ),降低成(chéng)本。
三、模具加工

工欲善其事,必先利其器。模具工藝的安排尤(yóu)為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本(běn)。而且更重要(yào)的是精確合理的加工能夠保(bǎo)證模具在生產過程的穩定和延長(zhǎng)壽(shòu)命。

加工出錯有的會(huì)導致模具燒焊(hàn),無論焊(hàn)的多好,對模(mó)具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具(jù)動作,降低模具壽命,導致模具在生產(chǎn)過程中出現拉裂甚至折斷(duàn)。

四、標準件

決定水(shuǐ)桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都(dōu)理解,但是在做的(de)時(shí)候往往會注(zhù)意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直接參與成(chéng)型,但卻(què)控製著整個模具的運行。好的標(biāo)準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高,不(bú)宜變形。不同(tóng)品牌的標準件差價很大,所以做模(mó)具不(bú)要一味殺價,殺(shā)來殺去,你的(de)模(mó)具(jù)從(cóng)奔(bēn)馳就直降至大眾了。

五(wǔ)、對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是最(zuì)具有技術含量的工作(zuò)。複雜模(mó)具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形麵隻(zhī)要沒有飛邊(biān)斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的(de)麻煩了,不但分形麵比較不規(guī)則,而且往往包括(kuò)多(duō)個滑塊、頂塊。同時通過對碰(pèng)還能對模具的其他問題進行改(gǎi)進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

六、拋光(guāng)/皮紋

模具的拋光是模具的製(zhì)造的最後一(yī)個環節。拋光直接反映到塑件上,所以(yǐ)這是(shì)個最麵子的工作。拋光還能(néng)對模具(jù)動作起到幫助和(hé)補充的作用,尤其對脫模非常有意(yì)義。往(wǎng)往一些模(mó)具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂(dǐng)白,頂裂等。

七、模具裝配(pèi)

模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致(zhì)產(chǎn)品缺(quē)陷,影響生產,重則徹(chè)底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的(de)細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是(shì)水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則客(kè)戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷(lěng)流(liú)道

這個其實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是(shì)客戶指定品牌的(de),尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是(shì)售後服務上做的都(dōu)非常(cháng)到(dào)位,所(suǒ)以質量上一般不會有問題。隻(zhī)是國內(nèi)的(de)一些(xiē)熱流道倒是質量相差很大。個別小(xiǎo)企業為了節(jiē)儉成本,來爭取(qǔ)價格(gé)上的優勢(shì),用一些不靠譜的加熱和傳(chuán)導(dǎo)配件(jiàn),就容易出問題。而冷流道(dào)主(zhǔ)要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是(shì)多麽重要。由於物(wù)價和人力工資的增長,在大批量(liàng)生產產品的時候,沒減少一秒的注(zhù)塑周期所帶來的利潤都(dōu)是無法想(xiǎng)象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就(jiù)會倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控製的話就會(huì)使模具由於太熱無法成型,甚至(zhì)導致模具變形(xíng)失效報廢(fèi)。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布(bù)密度、直(zhí)徑、相(xiàng)互之(zhī)間的(de)鏈接等等(děng)。

十、模具維護

模具維護主要是生產過(guò)程中的(de)維(wéi)護和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不(bú)加保養的話就可能導致模具報廢(fèi)掉。所以每次模具使用後(hòu)都(dōu)要進行(háng)全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主(zhǔ)要動作(zuò)部件(jiàn)的防鏽。因為模(mó)具由於生產過程中要接水的,可(kě)能在安裝或拆卸(xiè)過程中有睡弄到模具上,所以一定(dìng)要(yào)保證模(mó)具的幹燥,然後(hòu)再刷一(yī)層油保護。

 


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