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在塑膠模具中脫模劑是怎麽使用的?

文章來源: 免费91模具 人(rén)氣:14415 發表時間:2021-12-13 14:32:42

[導(dǎo)讀(dú)]:在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠產品時(shí),為便於(yú)脫模(mó)、提高效(xiào)率、延長模具壽命,同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用(yòng)脫模劑。

在塑膠模(mó)具製造(zào)工業中,成型製造塑膠產品時,為便於脫模、提高(gāo)效率、延長模具壽命,同(tóng)時(shí)為使產品表(biǎo)麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用(yòng)脫模(mó)劑。


脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類:

1、外塗型(xíng)脫(tuō)模劑,是噴塗在模具表麵,用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型(xíng)脫模劑,是配入(rù)成型物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表麵,從而起到(dào)了與模具隔(gé)離(lí)的作用(yòng)。


一、脫模曆程


在模具(jù)表麵噴塗脫模劑之後(hòu),硫化成型時的實際界麵,膠料與(yǔ)脫模劑的接觸麵為A麵,脫模劑麵(miàn)為B麵,脫(tuō)模劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚層。脫模時(shí),當在A麵和C麵剝離時,稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝聚層破壞。


1、脫模劑的轉移率

脫模(mó)劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程中(zhōng)轉移到成型(xíng)產品上的百分率。

(1)由A麵剝離脫(tuō)模,脫模(mó)劑不轉移;

(2)由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模,脫模劑發生少量轉移(約22%);

(3)隻因凝聚(jù)層的破壞而脫(tuō)模,脫模劑轉移較多(duō)(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模,引起大量(liàng)脫模劑轉(zhuǎn)移(約93%);

(5)成型物與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使部分成(chéng)型物(產品)的表麵、界麵破壞而脫模。

通(tōng)常使用的(de)脫模劑,要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其(qí)脫模效(xiào)果最好。


2、脫模劑的表麵張力

脫(tuō)模劑的隔離(lí)性取決於其表(biǎo)麵性質,而表麵不濕潤性物質的物性值(zhí)是根據其臨界表麵張力(Rc)的概念得出的(de)。


Rc的測定方法是:在被(bèi)測物質的表麵上滴上表麵張(zhāng)力不同(tóng)的幾種物質的液滴,測出它(tā)們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值(zhí)cosθ作圖(tú),得一(yī)直線,延長這條直線和縱坐標相交,其交點對應(yīng)的橫(héng)坐標值,就是(shì)被測物質的表麵張力值,也叫該物質的臨界表麵張力(lì)Rc。


這個值有表示:當(dāng)物質表麵上液體表麵張力rL大(dà)於物質的臨界表麵張(zhāng)力Rc時,液體不濕潤物質的表麵(miàn);當(dāng)rL<Rc時(shí),液體就會濕潤物質的表麵。因此,臨界(jiè)表麵張力小的物(wù)質作脫模劑,是隔離性最好的脫模劑。


二(èr)、國內(nèi)常用脫模劑


1、氟係脫(tuō)模劑

有機氟化(huà)物是最佳的脫模劑,隔離性能好,對模具汙染小,但價格較高。品(pǐn)種主要有:

(1)聚四氟乙烯(相(xiàng)對分子質量1800);

(2)氟樹脂粉末(mò)(低分子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫(tuō)模(mó)劑

矽氧烷化合物、矽(guī)油、矽樹脂,是(shì)一種隔離性較好的脫(tuō)模(mó)劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡(xiàng)膠的模(mó)型製品。隻要塗1次,可進行5-10次脫(tuō)模。主要品種有(yǒu):

(1)甲基(jī)支(zhī)鏈矽油(128號矽油),直接用於(yú)脫模(mó);

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶(róng)於汽油(或甲苯、二甲(jiǎ)苯(běn)、二氯乙烷)中,配成0、5%-2%矽油溶液(yè),適用於橡膠、塑(sù)料模型製品脫模;

(3)乳化(huà)甲基矽(guī)油。配成含矽油35%-40%的水(shuǐ)乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙(yǐ)烯醇,用量約為含矽油量(liàng)的2%)。然後加水稀(xī)釋到含矽油0、1%-5%,噴塗到模(mó)具上,經加熱除去水分(fèn),使矽油沉附於模腔表麵上。適(shì)用於各種橡膠和塑料製品;

(4)含氫甲基矽(guī)油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞(tài)酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴(pēn)到(dào)150℃熱模具腔內。宜作(zuò)內胎脫(tuō)模劑;

(5)295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後,噴塗於(yú)模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等製品;

(6)有機矽樹脂:將1#或2#矽樹脂(zhī)溶於甲苯中,配成3%-9%溶(róng)液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲(jiǎ)基(或甲基乙烯基)矽橡膠配成10%汽油(yóu)溶液存放,使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠(jiāo)溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油)係(xì)脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是:價格(gé)低廉,粘敷性能好,缺點是汙染模具。其主(zhǔ)要品(pǐn)種有:

(1)工業用凡士林(lín),直接用作脫模劑;

(2)石蠟,直(zhí)接用作(zuò)脫模劑;

(3)磺化植物油,直接用作脫模劑(jì);

(4)印染油(土耳其紅油(yóu)、太古油(yóu)),在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液,比肥(féi)皂水脫模效果好;

(5)聚乙烯(xī)蠟(相對(duì)分子質(zhì)量1500-2500)。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻,宜作橡膠製品的脫模劑;

(6)聚乙二(èr)醇(相對分子質(zhì)量200-1500),直接用於橡(xiàng)膠製品的脫模。


4、界麵(miàn)活(huó)性劑(jì)係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好,但對模(mó)具有汙(wū)染。主要(yào)有以(yǐ)下幾(jǐ)類:

(1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶(róng)液,可作模具的潤滑劑,也可作為膠(jiāo)管的脫(tuō)芯劑;

(2)油酸鈉(nà)。將22份油酸與100份水混合,加熱(rè)至近沸,再把3份苛性鈉慢慢(màn)加入,並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水(shuǐ)稀釋。用(yòng)作外(wài)胎硫化脫模時,需(xū)在200份上述溶(róng)液中加(jiā)入2份甘油;

(3)甘油(yóu)。可直接用作(zuò)脫模劑或水胎潤滑(huá)劑;

(4)脂肪酸鋁溶液。將(jiāng)脂肪鋁溶


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